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此前，武汉天马 6 代 LTPSAMOLED 产线（兼具刚性和柔性产能）成功点亮后，京东方成都 6 代 AMOLED 产线近期也正式点亮，产线设计产能为 48K／月，是中国首条采用 HalfG6 蒸镀工艺的 AMOLED 产线。
另外，计划于今年 9 月发布的 iPhone8 苹果新品将大规模采用 OLED 屏幕，OLED 手机应用终端需求有望快速释放。
业内人士认为，随着国内厂商开始积极布局 OLED 领域，OLED 产业化进程加速。
国内厂商积极布局
OLED，即有机发光二极管，又称为有机电激光显示，被广泛运用于手机、数码摄像机、笔记本电脑、汽车和电视。从当前全球 OLED 面板供给格局来看，OLED 作为“下一代显示技术”起源于欧美，但实现大规模产业化主要集中在东亚地区，其中韩国 2016 年 AMOLED 面板销售额高达 142 亿美元、占据全球 96％市场占有率，相关厂商主要包括三星和 LG 两家。
随着国内技术水平提升、产业链进程加速，国内厂商开始积极布局 OLED 领域。5 月 12 日，京东方公告，位于成都的国内首条第六代柔性 AMOLED 生产线于 11 日正式开始投产，标志着我国 OLED 产业国产化进程提速。京东方作为国内的龙头面板企业，其在成都第 6 代 AMOLED 生产线采用 LTPS／AMOLED 技术，包括阵列、彩膜、成盒、OLED 蒸镀、封装、触控集成、模组等全生产工序。
玻璃基板尺寸为 1850mm×1500mm，设计产能为 45K／月，主要生产高端手机显示和新兴移动显示产品。
此外，在 5 月 23－25 日 SID2017 大会上，京东方展示了多款可在该生产线上实现量产的柔性 AMOLED 显示屏，包括 5．5 英寸的 WQHD 柔性 OLED 显示屏、4．35 英寸的柔性腕带显示产品等。
随着以京东方为代表的中国厂商积极扩大 OLED 生产线，OLED 面板供给端的垄断市场格局将逐渐被打破，未来 3－5 年，国内产能有望进入快速释放期。根据 IHS 预测，到 2020 年，中国厂商的 OLED 面板市场占有率将提升至 20％。
未来应用
目前，苹果已与三星签署为期两年的小尺寸 OLED 面板供货协议。三星 2017 年将向苹果供应 7000 万块—9200 万块小尺寸 OLED 面板用于 iphone8 部分机型。苹果 iPhone8 采用 OLED 屏幕，一方面将带动 OLED 在智能手机的渗透率快速提升；另一方面也将有利于面板产业格局的优化与调整。
2017 年 iphone8 将由三星独家供货，但是未来苹果势必将培育三星以外的供应链，国内面板厂商面临发展机遇，OLED 产业化进程将加快。
值得一提的是，苹果新品大规模采用 OLED 屏幕将形成示范效应进一步刺激 OLED 手机应用需求。以华为、OPPO、VIVO、小米等国内手机厂商为例，将跟随苹果技术路线加大 OLED 产品采购，由于国内手机产量全球占比超过 50％，国产手机 OLED 面板出货量将迅速扩大。
除智能手机屏幕应用外，OLED 应用场景广阔，未来需求空间大。OLED 凭借其主动发光、高对比度、轻薄、广视角和曲性面板等优良特性极大扩展了其应用领域，除智能手机之外，OLED 还将广泛应用于可穿戴智能设备，如智能手表，应用于 VR 领域解决设备眩晕问题，应用于电视屏幕替代液晶电视，以及应用于电脑和智能汽车等领域。未来需求增长迅速，预计 2020 年 OLED 出货量在 8．9 亿片，年复合增长率 20．18％。
当前整个三星的 AMOLED 产能在 2017 年仅有 3 亿片，仅能够支持三星 Galaxy 系列以及苹果客户 2017 年约 5000 万部的需求，因此国产厂商面临产能吃紧甚至拿不到货的局面，其他手机厂商通过预付定金或者首期款来鼓励更多的面板厂商布局 OLED 产能或是现有的 OLED 厂商扩大产能投资，加速面板厂商扩产增加设备投资。
未来两三年内，供不应求的行业局面将持续，此外，5 月 9 日三星面板厂发生火灾，组装线电力和化学材料受影响，此次火灾不会影响苹果的产能供应，但短期可能会影响到国内品牌的供应，进一步加剧了 OLED 面板的供应紧张的局势，OLED 面板报价恐将继续维持高位。
上游材料、设备领域先行
OLED 产业化进程加快及终端需求快速增长将带动整条产业链的快速扩张，包括上游原材料及生产设备，中游面板制造和模组组装，下游的显示应用领域（智能手机、消费电子、汽车电子和智能穿戴等）。
首先，上游材料、设备率先受益，国内产能释放潜力大。从原材料领域看，OLED 上游材料主要包括阴极、阳极、传输层材料、发光层材料。其中，传输层材料和发光层材料与 LCD 中的材料不同，属于新增量。上游材料作为技术壁垒较高的领域，目前主要被欧美日韩厂商垄断，以小分子发光材料为例，日韩系厂商约占 80％市场份额。
目前，我国材料厂商主要生产 OLED 材料的中间体和单体粗品。根据 IHS 数据，AMOLED 面板的材料成本为 7．2 美元，假设以我国 4－5 亿部每年智能手机出货量计算，未来显示技术完全替代情况下，OLED 材料市场空间约达 200 亿元。
从生产设备领域看，日本厂商 Tokki 和 Ulvac 在蒸镀设备领域绝对领先，美国 3M、SEIKO、SUSS 等公司在显影、测试设备方面优势明显，而国内显示模组设备技术和制造水平已经接近国际先进企业，有望率先打破国外设备在我国高端全自动模组设备领域的垄断。
随着新投资的 AMOLED 产线陆续投产，生产设备领域将持续受益。未来三年，COG 设备的市场容量为 58－87 亿元，年均 19－29 亿元；FOG 市场容量为 23－34 亿元，年均 8－11 亿元；AOI 设备的市场容量为 8－11 亿元，年均 19－29 亿元；贴合设备的市场容量为 47－70 亿元，年均 16－23 亿元。
其次，国内产线建设加速扩张，中游面板制造市场空间广阔。
一方面，从专利技术上，国内厂商通过购买、自主研发等方式，在器件结构、工艺、材料等领域已拥有关键技术，成为未来量产的有力支撑；另一方面，从投资布局上，自 2016 年来，京东方、深天马、国显光电、信利光电等企业加速布局 OLED 面板生产线。据 WitsView 预测，2018 年韩系面板厂的 OLED 产能占比将由 2016 年的 95％下滑至 76％，中国面板厂商在资金充沛的优势下，有望将产能占比由 4％拉升至 19％，产能扩张的空间巨大。
截至 2016 年，我国 OLED 面板产能不足全球产能的 0．1％。但是，随着技术跟进以及资本助力的情况下，发展势头良好的 OLED 产业链中游企业有望加速切入全球超过 150 亿美元规模的 OLED 面板市场，最终将与 OLED 的旺盛需求形成供需共振，带来业绩的巨大弹性。
最后，下游多元化应用需求是产业链中长期核心驱动力。除了智能手机外，OLED 在电视、汽车和航天、可穿戴设备以及工业应用等方面依然有较大的增长潜力。
AMOLED 的高对比度、广色域、大视角的特点能够显著改善显示效果及用户观看体验，使屏幕更加轻薄卷曲，未来将成为平板、电脑、电视机的主流显示器；OLED 相比 LCD 能够满足汽车、航天电子的高性能、环境适应性要求。
据 IDTechEx 预测，2015 年至 2025 年间该领域 OLED 市场年复合增长率高达约 40％；AMOLED 的高刷新率、低延迟时间和柔性屏幕能够降低用户眩晕感，是 VR 和可穿戴设备理想的显示选择。
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