大家好，我是范姜志弘。刚才大家听了一些关于小功率的应用，现在我来介绍高功率应用。我首先回答王瑞兴的问题，讲一下我为什么会进入这一行。那是因为当年我觉得家里的电器都是要用电的，如果进入电源这一行，那么将来可能就不需要总是学习新的知识，只要学个一招半式就能过一辈子了。这是当时最简单的考虑，可是没想到这个产业一直在随着电子产业在发展，每年都还是要学习很多新的知识，当然这也使我的工作不那么容易被取代，我想这也是一个好处吧。
全球能源的消耗情况，这个图是几年前的图，现在数据有了一些变化。通过功率电子产品转化的电能比例越来越大，从1997 年的40% 上升至 2010 年的 80%。比如现在的白炽灯是没有通过功率电子转化的，可是如果换成节能灯，里面就会有一个电源管理电路在里面，以后再演化可能是使用LED做为照明，其中也需要功率电子在其中进行转化。因此在未来几年，其中照明和信息科技（电脑）所占的比例会缩小。而马达控制，运动装置的比例可能会增加。
今天我讲的主题就是关于电机控制和高功率转换这两方面。
先看一下，这是一个美国家庭所使用的电器。根据美国能源部统计，一般家电耗电占总能耗的20%。其中电机是能耗的主要来源。其中除了空调，洗衣机，冰箱等不可缺的设备外，还有除湿机，干燥机，吸尘器，电风扇等。家庭中有很多设备都用到电机。电机的种类也越来越多。老的感应电机，使用简单，但是效率低，最新的稀土永磁电机效率有了提高，但是控制比较复杂。
由于家电的驱动效率低，每年的浪费已经达到93亿美元，随着电价的上涨，将来会超过100亿美元。而如果单单把感应电机换成永磁电机，那么效率就能提高5%，如果同变频技术结合起来，那么更可节省高达60%的电能。现在遇到的问题是：控制方式复杂，厂家的良品率不佳，制造和维修成本就无法降低，工程师也需要学习新的技术来简化系统。这都阻碍了新技术的使用，所以我们需要：
更低的制造成本
更低的服务成本
很快的采纳速度
更短的设计周期
以前，感应电机被广泛使用在空调等设备中，现在使用高压直流无刷电机取代感应电机，其效率可提高40%，噪声和振动减小，功率密度大，体积、重量小。而这样的系统需要更多的控制器件，而变得庞大。现在，我们将驱动和控制部分集成在一起，而放入电机中。空调厂商不再需要设计这部分电路，只要购买电机即可使用。以前我们使用SoC，发现效果并不好。现在我们研制出专门的控制芯片，然后再同功率器件进行更高的集成，从而简化了外部设计。
energy star 和 80 Plus都是现在的节能标准，energy star核心的内容就是要降低待机功耗。现代家庭很多电器都是使用遥控器，按下开关后这些机器并不是不带电了，如果我们能降低待机功耗，那么也不是一个小数目。80 Plus等标准都是针对台式电脑，很多组织都在推动提高电脑的电源效率。The green grid是一个新成立的组织，他们的目标是提升全球数据中心的能效性能。
像Ebay，google，百度等都是数据中心，他们的sever中的cpu，内存的能耗只占30%左右，其它部分使用在如电源和冷却上，电源部分会占到能耗的30%，冷却会占到能耗的40%。随着时间的推移，大家发现cooling所占的费用最高，数据中心最大的费用是电费。所以现在，大家在制定新的标准，使用直流电来减少AC/DC,DC/AC转换的次数，提高效率。
目前我们在开关电源的设计中有几个明显的主题：
第一、功率密度，在同样的功率下使用更小的封装。更高的功率密度，减小体积。在设计上需要提高开关频率，更多软开关拓扑减少散热。
第二、效率。在最大负载和部分负载下都必需保持高效率，后者是系统的典型使用模式。待机功率至关重要，因为消费电器大部分时间都处于待机状态
第三、易于使用 (设计、制造)。更精密及更高的集成度。由于功率密度变大，元件数目减少，这对于提高生产良率，增强可靠性至为关键。容易使用的产品，更受欢迎。
在提升开关电源效率的方面：
先进的软开关拓朴
– 降低功率器件的开关损耗
轻负载功耗控制
_ 多相/相位散布控制 (相间)
_ 跳周期/突发模式控制/PFM
同步整流
-进一步降低输出整流器传导损耗
半导体器件/封装
_ 先进的硅工艺开关元件同时减低传导损耗与开关损耗.
_ 低反向恢复电荷
_ 尖端的硅工艺可减少静态电流，并可装设更精密的控制
_ 先进封装可减少互连寄生与相关损耗，提供更好的热性能
无源元件技术 –减少传感器、电容等的功耗。
下面介绍一些我们公司后欢迎的集成产品：
1、国内70%的厂家使用过的一个集成模块，包括驱动电路等，其中集成了20多个元件，大大减少了外围电路的设计。
2、现在的平板电视使用的驱动电路，内置了控制，保护，驱动电路。可以取代数十个器件，满足了平板电视轻薄的要求。
3、这个是几KW的高功率集成，其中包括了一些无源器件，PFC/PWM控制等，减少了寄生电感。
