随着生产技术的提高，我们对灯丝的切割的自动化程度要求也相应提高了。现在要求剪出的灯丝是高精度、低误差，传统的手工剪切已经无法满足自动化集成度很高的灯泡生产线。由此我们设计了一款基于FM6124的多螺旋灯丝自动切丝机。设计的思路如下所示：采用高速切割技术、细微灯丝检测技术、LCD显示技术、FM6124控制技术。
我们先看看FM6124的芯片和简介：
这款IC包含12个数字式输入，可以单独进行配置，在上升或下降沿触发事件记录。FM6124的F-RAM存储器最多可以存储4,000个事件记录，具有I2C接口，能够支持高达100kbps的通信速率。I2C接口可以实现FM6124芯片的灵活放置，即远离主系统并靠近正在监控的设备和/或传感器。而同一个I2C总线可由最多四个FM6124共享。
我们将整个系统简单分析，我们的系统框图如下所示：
在整个系统中，我们采用的是事件报警采集技术，通过对灯丝上升沿的判断，如果此时灯丝的螺旋部分，也就是比较粗一点的部分，从非螺旋状态到螺旋状态，传感器上面的电平信号发生了很大的改变，那么此时，我们就是用FM6124的事件功能和DSP进行配合，将上升沿的数据的脉冲进行使能计数，我们将采集到的数据送到液晶显示，同时使用键盘对系统进行一些参数设置。然后当我们的参数设置到了一定的阶段，那么就进行切刀操作。
在这个系统中，我们重点介绍一下红外传感器。该传感器使用的是红外发光，红外接收的特点。当遇到粗的灯丝的时候进行切割操作，遇到细的灯丝，那么就直接向前走。我们在整个系统中使用伺服电机进行脉冲的计数和计算，从而得到螺旋丝和短丝之间的距离。最终，更加需要进行切割。
实验证明，这套系统可以进行自动快速高精度切丝。
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