对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。

超音频感应加热电源

 

超音频感应加热电源

 

超音频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。目前在感应加热电源功率调节的方法上有晶闸管全控整流调功法、直流斩波调功法和逆变调功法。晶闸管全控整流法在晶闸管的控制角比较大时,电路的功率因数会很低。直流斩波相对于晶闸管全控整流方案提高了电路功率因数,但是自身的开关损耗比较大。逆变调功是在逆变环节对开关功率器件的通断进行控制,通过调节输出电压的频率来调节负载功率因数,调节输出电压的有效值大小,从而调节输出功率。它的优点是控制电路比前面两种方案简单,调节输出功率的速度比晶闸管全控整流方案要快。

 

逆变调功的方案又分为脉冲频率调制 (PFM) 方法、脉冲密度调整 (PDM) 方法和脉冲宽度调制 (PWM) 方法。PFM 方法通过改变逆变器输出电压频率来改变负载功率因数,从而调节输出功率的大小,其主要缺点是工作频率在功率调节过程中不断变化,导致集肤深度也会改变,这在很多要求严格的场合中不适用。PDM 方法通过控制负载馈送能量的时间控制输出功率,它的优点是开关损坏相对较小,缺点是工作稳定性比较差。PWM 方式是通过改变两斜对开关管驱动信号之间的相位差来改变输出电压的有效值,以此来调节功率,它可以实现对输出功率的大范围调节而频率变化很小,还有利于数字化实现,易于实现电路的准谐振软开关条件。

 

超音频感应加热电源应用范围

 

1、各种机械零部件的的局部热处理。汽车、摩托车零部件、轴、链轮的局部热处理,锤子,斧头的热处理,直径 50 以下轴类淬火、直径 100 以内齿轮的热处理。

 

2、各种手工工具的淬火处理(锤子、斧头、管钳、断线钳)。

 

3、各种车刀、煤矿用截齿、一字钎头和梅花钎头、金刚石锯片、金刚石复合片工具的焊接。

 

4、各种汽车工具、较小螺栓的热变形。

 

5、金属粉末重熔。

 

超音频感应加热电源应用特点

1、采用 IGBT 功率器件和变流控制技术,设备可靠性更高,维护成本低。

 

2、100%负载持续率,最大功率下,24 小时运行。

 

3、具有恒电流 / 恒功率控制作用,加热效率更高。

 

4、安装简单,只需接电和水即可使用,无需专人安装。

 

5、自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间。有利于提高加热质量的重复性,简化工人操作。