表面电位检测器的测量池是由带相反电荷的两个平行板电极组成,其中一块跟机械振动器相连。

1.什么是表面电位检测器

什么是表面电位检测器

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2.表面电位检测器工作原理

表面电位检测器工作原理如下:

 

1.外观检验用肉眼或借助样板、低信放大镜(5 20倍)检查焊维成限、歼涯外形尺才是否符合要求,焊缝表面是否存在缺陷,所有焊缝在焊后都要经过外观检验。

 

2.致密性检验对于贮存气体、液体、液化气体的各种容器、反应器和管路系统,都需要对焊缝和密封面进行致密性试验,常用方法如下:

 

(1)水压试验检查承受较高压力的容器和管道。这种试验不仅用于检查有无穿透性缺陷,同时也检验焊缝强度。试验时,先将容器中灌满水,然后将水压提高至工作压力的1.2~1.5倍,并保持5min以上,再降压至工作压力,并用圆头小锤沿焊缝轻轻敲击,检查焊缝的渗漏情况。

 

(2)气压试验检查低压容器、管道和船舶舱室等的密封性。试验时将压缩空气注入容器或管道,在焊缝表面涂抹肥皂水,以检查渗漏位置。也可将容器或管道放入水槽,然后向焊件中通入压缩空气,观察是否有气泡冒出。
 

3.表面电位检测器作用及用途

表面电位检测器作用及用途如下:

 

在造纸行业中,检测纤维和填料表面的Zeta电位,可以有效的辅助化学品助剂的添加,与PCD颗粒电荷测定仪一起配合检测,可以有效分析和控制纸机湿部系统。

 

磁粉检验用于检验铁磁性材料的焊件表面或近表面处缺陷(裂纹、气孔、夹渣等)。将焊件放置在磁场中磁化,使其内部通过分布均匀的磁力线,并在焊缝表面撒上细磁铁粉,若焊缝表面无缺陷,则磁铁粉均匀分布,若表面有缺陷,则一部分磁力线会绕过缺陷, 暴露在空气中,形成漏磁场,则该处出现磁粉集聚现象。根据磁粉集聚的位置、形状、大小可相应判断出缺陷的情况。

 

渗透探伤该法只适用于检查工件表面难以用肉眼发现的缺陷,对于表层以下的缺陷无法检出。常用荧光检验和着色检验两种方法。

 

造纸行业使用的Zeta电位仪均采用流动电势法,利用流体流动剥离纤维或填料表面的相反离子电荷,然后通过纯铂金电极来检测流动电势,结合电导率仪器计算出Zeta电位。

 

朝户波探伟该法用于探润村料内部缺陷,当超声波通过探头从焊件农面进入内部遇到缺陷和焊件底面时,分别发生反射。反射波信号被接收后在荧光屏上出现脉冲波形、根期脉冲波形的高低、间际、位置,高以判断出缺陷的有无,位置和大小但不能确定缺陷的性质和形状。超声波探伤主要用于检查表面光滑、形状简单的厚大焊件,且常与射线探伤配合使用,用超声波探伤确定有无缺陷,发现缺陷后用射线探伤确定其性质、形状和大小。

 

射线探伤利用x射线或Y射线照射焊缝,根据底片感光程度检查焊接缺陷。由于焊接缺陷的密度比金属小,故在有缺陷处底片感光度大,显影后底片上会出现黑色条纹或斑点,根据底片上黑斑的位置、形状、大小即可判断缺陷的位置、大小和种类。X射线探伤宜用于厚度50mm以下的焊件,Y射线探伤宜用于厚度50~ 150mm的焊件。