一般情况下,锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生产加工的好帮手。

1.什么是锡炉

一般市场上熔锡炉根据发热方式,可分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。按照锡槽的外形来说,可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。圆形锡炉的话,一般直径在100毫米以下,而这个尺寸以上的话通常为方型。

 

1.什么是锡炉

(图片来源于网络)

 

如何使用锡炉:

在首次使用机器,开启电源开关PID表头亮,应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳,切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63[%]的锡条,温度设为220℃-250℃为佳,含锡量60[%]的锡条,温度设为250℃-280℃为佳,仅供参考)

 

注意:首次熔锡时切记要把锡条在电热管上来回均匀移动,直至锡熔量掩盖过电热管后,方可直接放入锡条化锡,否则,温度过高会导致电热管烧毁。

 

锡温上升到设定温度时,等温度稍微回落后,用刮板刮去熔锡后表面残留氧化物,然后将随机携带专用基板夹,夹住插好元件的线路板,喷敷上助焊剂,再将线路板以倾斜大约45°倾斜角,缓慢进入锡面进行焊接,线路板接触锡面持续2-8秒(以焊点面积及板材为准,适当调整焊接时间)再以45°倾斜角缓慢离开锡面,至此一次焊接程序结束,进入下一环节。

 

如遇线路板起泡或有焦味,焊接点锡量少、虚焊、漏焊等现象,表明温度过高,请适当调低温度,若出现焊锡点光泽度不明亮,焊接点锡量较多或连焊时则表明温度过低,请适当的提高温度。
 

 

2.锡炉工作原理

小型溶锡炉的工作原理如下:

在首次使用机器,开启电源开关PID表头亮,应先将PID设定为250℃电热管开始加热;同时将锡条在电热管上来回均匀移动,锡条在加热管上加热后,熔化到锡槽内,熔锡量高度保持为锡槽深度的80[%]-90[%]左右为佳,切误把锡条直接放至加热管上,否则加热管温度过高会导致其烧毁;熔锡量掩盖过电热管后,可以将锡条直接放入锡槽自动化锡(推荐含锡量63[%]的锡条,温度设为220℃-250°℃为佳,含锡量60[%]的锡条,温度设为250°℃-280°C为佳,仅供参考)。
 

 

3.锡炉作用

作用:

锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对4102于分立元件线路板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是生产加工的焊接工具。市场上熔锡炉根据发热方式,分为内热式熔锡炉和外热式锡炉。按照锡槽的外形来说,可以分体圆形小锡炉和方形锡炉。