靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段,SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式(电容式)靶式流量计测量原理的基础上 ,采用了最新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。

1.靶式流量计的工作原理

 

靶式流量计是一种适用于测量高粘度、低雷诺数流体流量的流量测量仪表,例如用于测量重油、沥青、含固体颗粒的浆液及腐蚀性介质的流量。

靶式流量计由检测(传感)和转换部分组成,检测部分包括放在管道中心的圆形靶、杠杆、密封膜片和测量管。当流体流过靶时,靶受到主要由流体的动压力和靶对流体的节流作用而形成的力,的作用,此作用力与流速之间存在着一定关系,通过测量靶所受作用力,可以求出流体流速与流量。

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2.靶式流量计的作用

 

靶式流量计最早出现于20世纪60年代,最初主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量问题。我国于70年代开始开发该种仪表,由于受当时技术水平的限制,主要有气动靶式流量计和矢量机构电动靶式流量计两种类型。因为品种单一、调试繁琐、密封不可靠、抗干扰能力差等原因,致使靶式流量计在80年代至90年代初几乎退出市场。随着电子技术的飞速发展及新型传感器技术的涌现,靶式流量计在测量精度、抗干扰性、密封可靠性、校验调试等方面都有很大进步,重新获得了市场认可,成为流量测量的常用设备。

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3.靶式流量计的优缺点

 

靶式流量计优点:

1、整台仪表结构坚固无可动部件,传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;

2、可做插入式结构,特别适合大管径、高低压气体或液体的测量,拆卸方便;

3、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);

4、整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa高压;

5、可就地采用砝码挂重法进行标定,方便整机故障检测及系统调试,单键操作可完成标定;

6、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方流量;

靶式流量计缺点:

1、由于靶式流量计靶片及靶杆有自重,安装好后必须重新设置零点 ;

2、精度不是很高,一般做为过程控制类计量仪表,贸易结算慎用;

3、不适合流体开关非常频繁的工况,持续工作的情况下应用较好;

4、量程窄,一般仪表均为10:1的范围度。

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