二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。

1.二保焊的工作原理

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极,产生电弧,用电弧的热量来熔化金属,以二氧化碳气体作为保护气体,保护电弧和熔池,从而获得良好的焊接接头

二保焊的工作原理

2.二保焊的优缺点

二保焊的优点:

1、气体保护焊穿透能力强,焊接电流密度大(100-300A/m2),变形小,生产效率高。

2、二氧化碳气体便宜,焊前对工件的清理可以从简,其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%。

3、焊缝抗锈能力强,含氢量低,冷裂纹倾向小。

二保焊的缺点:

1、焊接过程中金属飞溅较多,特别是当工艺参数调节不匹配时,尤为严重。

2、不能焊接易氧化的金属材料,抗风能力差,野外作业时或漏天作业时,需要有防风措施。

3、焊接弧光强,注意弧光辐射。

二保焊的优缺点

3.二保焊操作要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

9、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

二保焊操作要点

4.二保焊质量要求

1、重要结构对接焊缝按各种设计规定技术要求进行一定数量的X光或超声波缝内部检查,并按设计规定级别评定。

2、外表焊缝检查,所以结构焊缝全部进行检查,其焊缝外表质量要求:

(1)焊缝直线度,任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。

(2)焊缝应过渡光顺,不能突变<90°过渡角度。

(3)焊缝高低差在长度25mm,其高低差应≤1.5mm。

(4)角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1;物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)

(5)焊缝咬边:当板厚≤6mm d≤0.3mm局部,d<0.5mm;
当板厚>6mm d≤0.5mm (d为咬边深度)

(6)焊缝不允许低于工件表面及裂缝和尚未熔合的缺陷存在。

(7)多道焊缝表面堆叠相交处下凹深度应≤1mm。

(8)全部焊接缺陷允许进行修补,修补后应打磨光顺。

(9)部件物材为铸钢件时,焊后必须经550℃退火处理,以消除应力。

3、焊接结构允许进行火工校正。

二保焊质量要求