ASM SMT解决方案(ASM)多年来一直保持其创新行业领导者的地位,这一事实已得到ASM团队为其解决方案赢得的许多奖项的证明。当本月在上海举行的SMT中国视觉奖颁奖典礼上,新型功能强大的SIPLACE TX微米因“卓越的贴装机-高产量”而获得表彰,而DEK MASS系统在“丝网印刷”中脱颖而出。系统”类别。这两个奖项是在Nepcon亚洲贸易博览会上正式颁发的。Vison奖基于极其严格的标准,包括创新,成本效益,可用性,易于维护和先进的流程,Vison奖的重点是表彰电子生产领域的引领潮流的创新。

 

评估委员会选择了ASM,这是非常荣幸的,我们为获得行业内最出色的贸易刊物之一而感到荣幸。ASM获得的奖项证明了我们的创新实力和我们在市场上的领先地位。”高级营销经理Eric Zhao说。“作为电子制造行业的全球先进设备供应商,ASM确保其客户能够应对当前的Covid-19挑战。即使到2020年疫情最严重时,我们仍继续将一流的软件和硬件带入中国市场。例如,用于远程设备支持的ASM远程智能工厂,专家会议支持和免费的在线学习,可帮助客户提高效率,增强竞争力和弹性。ASM是业界可靠的技术合作伙伴,关注质量,服务,当然还有客户的成功。

 

针对高密度应用和SiP的更高效率和精度

新型SIPLACE TX微米具有更高的速度,精度和灵活性,适用于高级包装和高密度应用。通过改进的20喷嘴SIPLACE SpeedStar高速贴装头,技术领先者ASM设法将机器的性能提高了约23%,达到每小时96,000个零件,同时使零件范围增加了37%。一台机器可覆盖25、20和15 µm @3σ的三个精度等级,从而可以以最小50 µm的组件间距进行操作,并以全速放置0201m组件。组装系统级封装模块或子模块时,用于薄晶粒处理的特殊功能可显着提高成品率。

 

单个基板的高精度对准

DEK MASS(单个基板的多重对准)使丝网印刷机可以一次刮刀同时在多个单个基板上进行打印,并且做到了前所未有的精确度和效率。这种新型ASM工具的对准精度达到了前所未有的±4微米。为此,每个基板都使用产品专用的真空张紧装置放置在其自己的对准塔上,这使得可以同时以最大精度对准所有基板。最重要的是:与顺序对齐的系统相比,吞吐量显着提高。

 

ASM Pacific Technology的SMT解决方案部分

ASM太平洋技术集团(ASMPT)内SMT解决方案部门的任务是在全球电子制造商中实施和支持智能SMT工厂。

 

诸如SIPLACE放置系统和DEK打印系统之类的ASM解决方案通过硬件,软件和服务支持中央工作流程的联网,自动化和优化,使电子制造商能够分阶段过渡到智能SMT工厂,并在生产率,灵活性和质量上获得显着提高。 。

 

由于与客户和合作伙伴保持密切关系是ASM战略的核心组成部分,因此该公司已将SMT智能网络建立为全球论坛,以在智能冠军之间以及与冠军之间进行积极的信息交流。除了是为制造公司开发IIoT平台的ADAMOS合资企业的创始成员外,ASM还与其他SMT制造商一起建立了开放式HERMES标准,以作为SMT线路中M2M通信的SMEMA标准的继承者。

 

ASM太平洋科技有限公司

ASMPT(HKEX股票代码:0522)总部位于新加坡,是半导体组装和封装行业领先的解决方案和材料的全球技术和市场领导者。其表面贴装技术解决方案已广泛应用于电子,移动通信,汽车,工业和LED等最终用户市场。公司在研发方面的不断投资有助于为客户提供创新且具有成本效益的解决方案和系统,从而使他们能够实现更高的生产率,更高的可靠性和更高的质量。