薄膜电容(Film Capacitor)器又称塑料薄膜电容(Plastic Film Capacitor)。其以塑料薄膜为电介质。指以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造而成的电容器。下面小编给大家介绍一下“薄膜电容器是干什么的 薄膜电容器生产流程”。

 

一、薄膜电容器是干什么的

薄膜电容器是指以金属箔当电极,将其和聚乙酯,聚丙烯,聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜,从两端重叠后,卷绕成圆筒状的构造而成的电容器。由于其绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小,基于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。

根据原材料介质不同,可以分为金属化聚酯薄膜电容和金属化聚丙烯薄膜电容。

薄膜电容器的工作原理与一般电容器一样,都是是通过在电极上储存电荷储存电能,通常与电感器共同使用形成LC振荡电路,电容器工作原理是电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上,造成电荷的累积储存。

薄膜电容器的发展方向是低成本,小型化,片式化,超高压,大功率,高精密,高可靠。随着新材料、新工艺技术的应用与开发,薄膜电容器将产生重大变革。随着整机设备的发展,对薄膜电容器的应用将带来机遇和挑战

(1)薄膜电容作用和所有电容器的作用一样,就是起容纳电荷的作用。

(2)但是相比其他一般电容器来说薄膜电容由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要特性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。

(3)其中金属化薄膜这种型态的电容器,它具有一种所谓的自我复原作用(Self Healing AcTIon),即假设电极的微小部分因为电界质脆弱而引起短路时,引起短路部分周围的电极金属,会因当时电容器所带的静电能量或短路电流,而引发更大面积的溶 融和蒸发而恢复绝缘,使电容器再度恢复电容器的作用。也就是说能瞬间自愈。

薄膜电容器是干什么的

(图片来源于互联网)

 

二、薄膜电容器生产流程

1、切膜:将金属箔依产品设计的容量,用切膜机裁切成所需之设计宽度。要求裁切时没有毛刺,外观无脏污和起皱。

2、卷绕:按工艺之要求,选择针芯和金属膜,用卷绕机卷绕成芯子。要求薄膜电容容量符合设计要求,芯子端面平整烧膜干净张力适中,薄膜不能划伤。

3、热压:按工艺的要求,在热压机上选择适当的热压参数(压力,温度,时间),将芯子压扁成型。要求芯子在轻微施加外力时不能松动,薄膜不能分层。

4、编带:根据工艺的要求,选择合适的胶纸,将芯子编成卷状。要求胶纸粘性良好,胶纸不能盖住芯子端面。

5、喷金:在芯子的两个端面喷上金属层。按工艺的要求,选择喷金距离,气压,走丝速度。要求喷金厚度和附着力附合要求。

6、滚边:喷金后将编带拆开,用滚筒机将喷金后的残余边和芯子表面所粘附的多余金属粉尘去除。滚边时间和速度参考工艺要求。要求芯子端面无多余金属边,表面无金属粉尘。

7、真空干燥:依产品要求而定,干燥箱选择合格的温度,压力,和时间,以提高薄膜电容产品的电性能。要求保证机器所设参数的准确性。

8、赋能:依薄膜电容产品特性而定,选择合适的递增电压,提高薄膜电容产品电性能。要求电压设置准确。

9、焊合:将引脚焊合在芯子上。要求线径和长度正确,位置适中,焊合电流正确,不能烫到金属膜,焊点光滑,没有毛刺,无虚焊。

10、插件:将芯子插入塑胶壳中。要求芯子居予外壳中间,且固定

11、灌封:将灌封料灌封于塑胶壳内。要求灌封料配比正确,搅拌均匀,引出端及壳面不能有树脂,脂面无气泡.尺寸准确。

12、印字:将相关信息印在物料表面。要求薄膜电容标识正确,丝印清晰,居中,不易脱落。

13、出货检验:性能抽检(容量,损耗,耐压,绝缘电阻)外观要胶壳光滑,无划伤,毛刺,树脂等不好现象。

薄膜电容器生产流程

(图片来源于互联网)