孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。下面小编给大家介绍一下“孔板流量计的计算公式

1.孔板流量计的计算公式

孔板流量计由抽采瓦斯管路中加的一个中心开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成。当气体流经管路内的孔板时,流束将形成局部收缩,在全压不变的条件下,收缩使流速增加、静压下降,在节流板前后便会产生静压差。在同一管路截面条件下,气体的流量越大,产生的压差也越大,因而可以通过测量压差来确定气体流量。
混合气体流量由下式计算:
Q=Kb△h1/2δPδT
(1)该公式系数计算如下:
K=189.76a0mD2
(2)b=(1/(1-0.00446x))1/2
(3)δP=(PT/760)1/2
(4)δT=(293/(273+t))1/2
(5)式中:Q—混合流量,米3/秒;
K—孔板流量计系数,由实验室确定;
b—瓦斯浓度校正系数,由有关手册查取;
△h—孔板两侧的静压差,mmH2O,由现场实际测定获取;
δP—压力校正系数;
δT—温度校正系数;
x--混合气体中瓦斯浓度,%;
t--同点温度,℃;
a0--标准孔板流量系数;(在相关手册中查出)
m--孔板截面与管道截面比;
D--管道直径,米;
PT--孔板上风端测得的绝对压力,毫米水银柱;
pT=测定当地气压(毫米水银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫米水柱)÷13.6
为了计算方便,将δT、δP、b、K
值分别列入表1、表2、表3、表4中。
抽采的纯瓦斯流量,采用下式计算:
Qw=x·Q
(6)式中x—抽采瓦斯管路中的实际瓦斯浓度,%。
孔板流量计在安装时要注意孔板与瓦斯管的同心度,不能装偏。在钻场内安装流量计时,应保证孔板前后各1m段应平直,不要有阀门和变径管。在抽采巷瓦斯管末端安装流量计应保证孔板前后各5m段应平直,不要有阀门和变径管。
各矿井应根据不同的管路条件和具体位置安设相应的流量计,准确推敲计算公式,按规定定期维护校正,以便为瓦斯抽采提供可靠数据。

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