OPC技术的发展和应用,无论供应商还是最终用户都可以从中得到巨大的益处。首先,OPC技术把硬件和应用软件有效地分离开,硬件厂商只需要提供一套软件组件,所有OPC客户程序都可以使用这些组件,无需重复开发驱动程序。一旦硬件升级,只需修改OPC服务器端I/O接口部分,无需改动客户端程序。其次,工控软件只要开发一套OPC接口就可采用统一的方式对不同硬件厂商的设备进行存取操作。这样,软硬件厂商可以专注于各自的核心部分,而不是兼容问题。下面小编给大家介绍一下“什么是集散控制系统 集散控制系统基本设计思路是什么”

1.什么是集散控制系统

集散控制系统以多台微处理机分散应用于过程控制,通过通信网络、CRT显示器、键盘、打印机等设备又实现高度集中的操作、显示和报警管理,这种实现集中管理、分散控制的新型控制装置,自1975年问世以来,发展十分迅速,已经得到了广泛的应用。

什么是集散控制系统

2.集散控制系统基本设计思路是什么

1、DCS必须满足工程中模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、安全监控、报警和数据采集(DAS)功能,以满足各种运行工况的要求,确保各装置安全高效运行。

2、整个工厂设备将以三种模式运行:顺序控制、独立集中控制和独立本地控制。采用顺序控制方式时,所有设备均由DCS监控系统进行安排,并根据一定的启停顺序和联锁逻辑进行自动控制。当使用单机集中控制模式时,操作员在操作员站上手动操作设备启动/停止;当设备需要维护和修理时,可以变成单机本地控制模式。在顺序控制和独立集控模式的情况下,控制系统提供设备联锁保护。三种控制方式可以自由转换。独立的集中控制模式具有解锁功能。

3、DCS由一个过程控制单元、一个数据通信系统和一个人机界面组成。 DCS系统的设计采用适当的冗余配置和自我诊断功能,使模块级别更加可靠。系统中的任何组件都会出现故障,不会影响整个系统。DCS系统的参数、报警和自诊断功能可高度集中在上位机上并打印在打印机上,控制系统尽可能在功能和物理上分布。

4、DCS系统在技术上可靠、先进和开放。同时,还考虑到其经济合理性。在设计DCS系统时,需要满足控制系统生产过程的要求,而且要考虑经济实用,具有良好的性价比。

5、DCS系统具有良好的可扩展性,可在系统工作时在线扩展。同时,系统具有高可靠性结构,主控制器、通信功能、系统与接口之间存在故障余量过程以及系统和电源。软件损坏边界包括系统内的各种程序冗余检查和全局数据库诊断。

6、DCS系统是开放性的,它具备数据交换和OPC开放式数据存取功能,能与第三方供货商的网络进行通信。

7、DCS系统提供丰富的过程I/O模块,通过这些模块将系统与过程连接起来,为每一路I/O信号提供隔离通道。

8、DCS系统有一个实时数据库管理单元。实时数据库管理提供的主要功能包括:模拟、数字和逻辑控制、随机数据存储、数据趋势和检索、数据历史处理和报告生成。操作人员可以快速方便地获取工艺参数,也可以随时获取当前和过去的工艺操作信息以及各种参数和数据文件。

集散控制系统基本设计思路是什么