许多人通过PCB的颜色,辨别板子质量的好坏,其实主板颜色如何,和PCB性能没有太大关系。

 

PCB板,并非颜值越高,就越好用。

 

PCB板表面的颜色,其实是阻焊剂的颜色。阻焊剂一是可防止元件错焊现象的发生,二是延缓器件使用寿命,防止器件线路氧化和腐蚀。

 

如果比较了解华为和中兴等大型公司的PCB板件,你会发现,颜色一般都是绿色的。这是因为绿色工艺最成熟、简单。

 

除了绿色,PCB的颜色可谓“花里胡哨”:白色、黄色、红色、蓝色、亚光色,甚至还有菊色、紫色、黑色、亮绿色等,白色的存在,因为它是制作灯具类产品必须用到的色料,而其他颜色的使用,多出于是为了给产品打标签。公司从研发到产品落地整个阶段,根据PCB板不同用途,实验板也许会用紫色,重点板会有红色,计算机内部的板件又会用黑色,通过颜色加以区分标记。

 

最常见的PCB板是绿色的绿板,也叫绿油,其阻焊油墨是历史最悠久、最便宜最普及的。绿油除了工艺成熟外,还有许多优点:

 

PCB加工中,电子产品生产包括制板以及帖片,期间有几道工序要经过黄光室,而绿色PCB板在黄光室的视觉效果最好;其次,在SMT贴片加工时,上锡、贴片以及AOI校验这些步骤,都需要光学定位校准,绿色的底板仪器识别时更为友好。

 

部分检测工序依赖工人观察(不过现在大都使用飞针测试代替人工了),在强光照射下不停地盯板子,绿色对眼睛友好。绿色的PCB还比较环保,经高温再回收处理时,不会释放有毒气体。

 

其他PCB颜色,像蓝色和黑色分别掺了钴和碳,因为有微弱导电性,会有短路风险。

 

以黑色板为例,黑色板在生产中最容易因工艺和原料问题,造成色差,导致PCB不良率很高。黑色电路板的走线不容易辨别,这会为后期维修和debug增大难度,许多PCB工厂都不怎么使用黑色PCB。即使在军工、工控领域,对品质要求极高的产品,也都使用绿色PCB基板。


  
接下来,我们谈谈阻焊油墨颜色对板有什么影响?

 

对于成品来说,不同油墨对板的影响主要体现在外观上,也就是好不好看的问题,如绿色包括太阳绿、浅绿、深绿、亚光绿等,颜色太浅,很容易看到塞孔工艺后的板子外观不好看,还有些厂商的油墨不好,树脂和染剂配比有问题,会出现气泡之类的问题,也可以察觉颜色轻微的变化;对于半成品的影响,则主要体现在制作的难易程度上,这个问题解释起来有点复杂,不同颜色油墨上色工艺不同,有静电喷涂的、有喷涂的、有丝网印刷的,油墨配比也不同,稍有差错颜色都会出问题。

 

油墨颜色对PCB板虽然没有影响,但油墨厚度对阻抗的影响却非常大,尤其是水金板件,它对油墨厚度的控制异常严格;红色的油墨,厚度、气泡比较容易控制,红色油墨覆盖在线路上面,可以遮盖一些瑕疵,外观上更漂亮,但不好的是价格比较贵。成像时,红色、黄色曝光更稳定,白色最不好控制。


 
综上所述,颜色对成品板的性能没有任何影响,对PCB装贴等环节的影响也比较小;在PCB设计中,严格把控每个环节中的每个细节,才是一块PCB板成为好板的关键。不同颜色的PCB主板,主要是为产品的卖相服务的,不建议大家将颜色作为PCB加工时的重要考虑因素。