“未来工厂”正在成为现实
 
„  业务增长:博世预计互联工业和互联物流领域业务年销售额将突破 10 亿欧元
 
„  生产力提升:“工业 4.0 成效显著。数字化和互联化解决方案正在不断提升工厂效率、灵活性和生产力,”博世集团董事会成员 Rolf Najork 表示
 
„  技术创新:博世参展汉诺威工业博览会,带来自动化运输系统、借助人工智能技术的可视化故障质检系统、以及结合了 5G 网络的 3D 打印技术
 
德国斯图加特 —— 工业 4.0 已经充分融入到生产制造的过程中,且成效显著。过去四年来,博世集团在工业 4.0 应用领域的销售额已累计超过 15 亿欧元,并计划最早于 2022 年实现工业 4.0 相关业务的年销售额突破 10 亿欧元。
 
在本届汉诺威工业博览会上,博世将展示“未来工厂 ”的现实画面:自动化运输系统向数字化车间输送零部件;生产协作机器人在产线上提供支持;质检系统在人工智能技术帮助下进行高效运作。得益于 5G 技术,机器和系统之间的信息沟通趋于实时且平稳流畅。博世正将愿景变为现实。
 
工业 4.0 提升竞争力
早在 2012 年,博世就已认识到了工业 4.0 的潜能,尝试在工业制造和物流领域实现互联。这项战略提升了博世在工业技术领域的竞争力,博世的工业技术业务实现迅猛增长。根据初步数据显示,博世工业技术业务 2018 年增长达 8.9%,去除汇率影响后的增长率为 11%。工业技术业务销售额为 74 亿欧元。 “我们在工业 4.0 领域付出的努力收效显著。数字化和互联化解决方案提升了工厂的效率、灵活性和生产力。”博世集团董事会成员、博世工业技术业务负责人 Rolf Najork 表示。博世所践行的工业 4.0 项目则是最好证明。以博世位于德国南部的布莱夏赫(Blaichach)工厂为例,在没有扩建厂房或进行收购的情况下,通过引入现代化生产技术,该工厂 ABS 和 ESP 系统产量在过去六年中提高了整整 2 倍。
 
凭借自动化运输系统,博世开拓工厂内部物流市场
试想一下,如果材料无法按时运达生产线,又或者材料数量出现错误,那么高度自动化制造也将失去用武之地。“按这一逻辑来看博世的‘未来工厂’概念,你会发现必须将制造和物流视为一体,这也是工业 4.0 在实际应用中取得成功的唯一途径。” Najork 表示。在汉诺威展上,博世力士乐展出一款智能动态物流小车(ActiveShuttle)。 这款自动化运输车辆能将材料从仓库运往生产线所需的准确位置,并通过集成升降平台自动装载和卸载材料,完全免去了手动操作。装配激光扫描仪后,ActiveShuttle 同时能自动制定运输路线,识别路线中的其它车辆和人员,自动生成并持续更新地图。
 
软件是工业 4.0 的基础
“未来工厂”的三大成功要素在于人员、机器和数据。智能软件能确保这三大要素间的无缝对接、协同合作。“如果没有软件支持,工业 4.0 不过是纸上谈兵。博世互联工业业务单元汇集各类工业 4.0 软件和服务能力,统称为 Nexeed 解决方案,帮助我们不断加强自身在工业 4.0 领域的领先地位。”博世互联工业业务负责人 Stefan Assmann 博士表示。博世互联工业业务能协助客户快速、高效地监督物流运输、产品制造,并按时按量保质地交付产品。例如,运用 Nexeed 追踪系统,货物能自动传输自身位置、温度和振动等信息,确保物流专家随时监督货物状况,以确定货物是否能按时到达。
 
人工智能主宰未来科技
在人工智能技术的帮助下,机器将被赋予“学习”和“预估”能力,从而将人们从耗时耗力的工作中解决放出来。 “博世视人工智能为一项关键的技术。我们的目标是在 2025 年前后,所有博世产品都配备人工智能,或由人工智能技术参与开发和制造。”Najork 表示。为了实现上述目标,博世关注安全、可靠、逻辑清晰的人工智能技术。在汉诺威展上,博世将推出基于人工智能技术的 ViPAS 可视化质检系统。该系统配备有钳爪、先进的摄像头技术、以及智能软件,操作简易便捷。根据博世纽伦堡工厂试点项目显示,ViPAS 系统所执行的高达 12,000 次质检程序中,成功率高达 99.9%。这表明 ViPAS 能以接近完美的精确度对产品进行合格检测。博世计划将在下一阶段对 ViPAS 系统进行进一步优化,为在不同工厂广泛应用做好技术准备。
 
5G 网络为工业 4.0 加速
全新的 5G 移动通信标准将在众多工业 4.0 应用中发挥关键作用。与之前的标准相比,5G 不仅将数据传输速度提高了 100 倍,并且在尽可能减少数据传输延误的同时也提升了数据传输的可靠性。“5G 是‘未来工厂’的中枢神经系统。”博世研究员兼 5G 产业自动化联盟(5G-ACIA)主席 Andreas Müller 表示。为确保新的移动通信标准能从源头上满足工业的未来需求,博世于 2018 年牵头成立了 5G 产业自动化联盟。目前,该联盟已联合全球 40 多家公司和研究机构的力量。博世同时计划于今年年底前在旗下工厂启动 5G 网络的测试。在汉诺威工业博览会上,博世将联合诺基亚、高通(Qualcomm)和 BigRep 等合作伙伴共同展现 5G 实力,首次在 3D 打印机中利用 5G 技术实现联网功能。通过 5G 技术,原先集成在机器上的操作功能可以转移到本地的制造云端系统中,从而使机器配置更精益、经济且易于维护。