与非网 10 月 16 日讯,要了解马来西亚半导体和电气电子公司在半导体价值链中所扮演的角色,必须了解芯片制造过程。

 

一切都从集成电路(IC)的设计开始 - 集成电路是由内置于电网中的小型电子组件组成的一组电子电路。这些 IC(也称为芯片)是在一块由纯半导体材料(通常为硅)制成的平板晶片上制成的。此过程称为晶圆制造。

 

随后,将晶圆切成单个芯片,再经过封装,然后将功能芯片焊接到印刷电路板上。

 

为了确定这些封装的半导体器件是否正常工作,需要对它们进行测试,包括外观检查,电气功能测试和老化测试。

 

这是半导体自动测试设备(ATE)大显身手的地方。ATE 系统的设计不仅可以减少验证特定半导体器件正常工作所需的测试时间,还可以防止有缺陷的半导体器件到达最终用户。

 

实际上,ATE 不仅用于后端半导体测试,还需要用于前端晶圆测试。

 

最后,最终的消费产品由电子制造服务(EMS)提供商提供,这些提供商大多是合同制造商。

 

目前来看,马来西亚本地半导体及与半导体相关的公司,尤其是公开上市的公司,大多参与产业链的中低端,为外国半导体制造商,品牌所有者,IC 开发人员和制造商提供服务。

 

它们可以分为三类。第一类是外包半导体组装和测试(Osat)公司,例如 Inari Amertron Bhd,马来西亚太平洋工业有限公司(MPI),Unisem(M)Bhd,Globetronics Technology Bhd 和 KESM Industries Bhd。

 

在过去的几十年中,马来西亚的半导体市场主要由劳动密集型的 Osat 业务所主导,Osat 业务的成立是为了向诸如 Broadcom,Infineon,Intel、欧司朗,AMD,Agilent Technologies(以前为 Hewlett Packard),Renesas 和 Robert Bosch 等跨国公司提供外包服务,例如组装,封装和测试。

 

Osat 公司和这些跨国公司反过来创造了对第二类的需求 -ATE 制造商,其中包括 ViTrox Corp Bhd,Pentamaster Corp Bhd,Greatech Technology Bhd,Mi Technovation Bhd,Aemulus Holdings Bhd,Elsoft Research Bhd,MMS Ventures Bhd 和 VisDynamics Holdings Bhd。

 

其中,Greatech 和 Pentamaster 是工厂自动化解决方案专家,其客户包括半导体行业的跨国公司。

 

第三类包括 JF Technology Bhd 和 FoundPac Group Bhd,它们设计和制造高性能测试插座以及其他材料,例如 Osat 公司和半导体公司的加强板。

 

然后是 VS Industry Bhd,SKP Resources Bhd,ATA IMS Bhd 和 K-One Technology Bhd 等公司,它们的业务与中国台湾合约制造巨头鸿海精密工业股份有限公司(Hon Hai Precision Industry Co Ltd)的业务类似,后者更名为富士康科技集团(Foxconn Technology Group) 。这些公司通常被归类为 EMS 供应商,位于价值链的下游,因此不被视为半导体公司。

 

前端玩家减少

有趣的是,在半导体制造过程的前端,未上市的 Oppstar Technology Sdn Bhd 是为数不多的专注于 IC 设计的本土半导体合同设计公司之一。

 

Oppstar 利用其纳米级的最先进处理技术,设计用于计算机,移动电话,人工智能,物联网和汽车行业的芯片。

 

主权财富基金国库控股有限公司(Khazanah Nasional Bhd)拥有的马来西亚 SilTerra 有限公司是该国为数不多的纯晶圆制造厂之一。它专门生产可低至 90 纳米的半导体晶圆。

 

SilTerra 由前总理敦·马哈蒂尔·穆罕默德(Tun Dr Mahathir Mohamad)于 1995 年发起,是一项国家发展项目,它被认为对该国电子与电气行业的命运具有战略意义。

 

但是,行业观察家指出,多年来,SilTerra 的能力不足以与全球舞台上的“大个子”作战。

 

如今,全球三大芯片巨头 - 英特尔,三星和台积电(TSMC)- 正在开发 3 纳米技术。

 

此外,中国最大的晶圆代工厂中芯国际也在试图缩小技术差距。

 

纳米尺寸是指芯片上晶体管之间的线宽。数量越少,芯片越先进,因此开发起来更具挑战性且更昂贵。

 

英特尔联合创始人戈登·摩尔(Gordon Moore)在 1960 年代曾预测,芯片上的晶体管数量每年都会翻一番(摩尔定律),但是随着时间的推移,进步的步伐已显着放缓,因为将更多的晶体管挤压到芯片上变得越来越具有挑战性。