与非网7月6日讯 天津中科智能技术研究院机器视觉事业部(中科微步)近期发布了一款用于工业测量的新产品——usensys 3D激光轮廓传感器,成功实现对3D视觉关键核心技术的突破,打破了国外机器视觉高尖端设备供应商的垄断。

 

随着工业4.0的快速发展,智能制造领域在线检测需求日益提高,对检测的速度和精度的要求也进一步提高。传统的2D图像检测不支持对物体平面度、角度的测量,易受变量照明条件的影响,存在一定的局限性。3D机器视觉能够采集和测量更丰富的数据,对微弱光线变化不敏感,在测量稳定性、精度等方面具有明显优势。而目前工业领域3D检测设备长期被国外进口产品主导,价格昂贵。国内市场亟需性能稳定、质量可靠、速度和精度足够高的3D测量设备。usensys 3D激光轮廓扫描传感器在此背景下应运而生。

 

usensys 3D激光轮廓传感器基于激光三角测量原理,对目标物体进行数据采集和处理,可实现在线、高速、非接触式三维测量。产品能够实现100%无遗漏在线测量,能够帮助企业加快检测速度,提高生产效率,降低运营成本,实现质量控制的目标。

 

超高精度和速度,全面提升检测能力

405nm蓝色激光,加持自动温度补偿技术,高达微米级的产品精度更加精准地表现目标物轮廓。创造性采用多重曝光技术,反光强的区域低曝光,反光弱的区域高曝光,可轻松检测不同尺寸、颜色、材质的物体,不受目标物体明暗差异的影响。独创算法抑制光泽目标物反射的杂散光,轻松应对高反光物体。在产品速度上,配备高速多通道CMOS及高性能处理器,轻松实现超高速采样。内置强大的嵌入式3D测量工具,高速处理采样数据,测量结果实时输出,无需额外计算,轻松满足高速生产线中的测量、检查需求。


小巧设计、简单易用,不受作业空间限制

在保持高精度、高速度的同时,传感器外形小巧紧凑,可灵活安装在不同承重能力的机械臂上,且不受作业空间的限制,轻松应对狭小空间、工作环境密集部署的场景。传感器出厂前经过标定,仅需简单设置,即可实现在线检测,适合工业现场的生产人员直接使用。内置二十余种测量工具,无需任何编程或标定,就能轻松完成对各种生产原料的检测。

 

多传感器组网,满足多样化测量需求

当单个传感器不能满足检测需要时,可搭配同步控制器,实现最多8个传感器的接入。多个传感器的接入可实现多个角度或方向以及大型工件等复杂场景的测量。多传感器网络使用方式灵活多变,可按需求任意设置传感器的方向,如环状、反向、倾斜等。还可任意设置传感器的数量,智能传感器中已嵌入联网所需的软件,仅需一根电缆将传感器连接至同步控制器,便可实现数据快速同步。

 

中科院技术团队,深耕3D视觉领域

usensys 3D激光轮廓传感器由天津中科智能技术研究院机器视觉事业部(中科微步)自主研发,团队以机器视觉技术为核心,致力于3D测量技术和产品的研发、生产、销售,为客户提供稳定、快速、准确、可靠的测量解决方案。团队核心成员来自中科院自动化研究所,在机器视觉领域深耕多年,具有强大的研发实力和丰富的实践经验。

 

天津中科智能技术研究院在结合工业领域用户痛点的基础上,推出的这款usensys 3D激光轮廓传感器,在精度、速度、易用性等方面具有显著优势,不仅能弥补市场缺口,实现对国外进口产品的替代,还以极高的性价比和良好的软件配套服务优势降低了3D视觉技术的应用门槛,推动了工业自动化领域3D视觉设备的普及。

 

目前中国市场主要厂商包括基恩士、康耐视、镭烁光电、海康机器人、LMI Technologies、Micro-Epsilon、Teledyna DALSA、Vision Components、青波光电、博智慧达、等,前十名厂商份额占比超过67%。基恩士,康耐视,镭烁光电占据了中国市场的前三份额。基恩士占据中国市场约22%的市场份额,康耐视和镭烁光电分别占据了约9%和7%。

 

2020年中国3D激光轮廓传感器市场规模达到了XX亿元,预计2027年可以达到XX亿元,未来几年年复合增长率(CAGR)为XX% (2021-2027)。

 

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