喇叭的结构和组装方法

低调漫埗

1．电动式喇叭的组成部件   
    将图6-1  (a)中所示的电动式喇叭拆卸开，就为如图6-2所示的部件，有防护罩、纸环框、纸盆、弹性片、音圈、纸盆架、上压板、环形磁铁、磁芯柱、下压板等。
            

                             
下压板是用3mm厚的软铁板冲压制成的，直径为38mm，表面平整光滑。
礅芯是用软铁体制成的，也叫铁芯。它高为14mm，外径为13mm。它的组件精密，外径一致，表面光滑。
环形磁铁内径一致，内壁平滑，上下表面平整。它是一种永磁性磁体或恒磁性铁氧体，具有较高磁力，一般是用铁钻镍合金制成永磁体。在这个喇叭中，环形磁铁的内径为18mm，高为lOmm，外径是46mm。
上压板是用3mm厚的软铁板冲压制成的，是一个圆环结构。内径为14.5mm，外径为38mm。它的上面互为120。攻制有三个丝母孔，便于用螺丝固定在纸盆架上。
纸盆架用1mm厚的铁皮冲压制成台形，为让纸盆振动时气流能很好地退进，上面冲有四个空气流动窗口，如图6-2所示。它的底部尺寸与上压板一样，也对称冲有三个丝母孔，便于用螺丝将上压板固定。它的底部还冲压有一个内径为14.5mm的圆孔，便于音圈落下装入磁芯与磁环形成的间隙中。纸盆架上部为内圆外方，圆形的口径为lOOmm，方铁外框的尺寸为102mmx102mm。方形铁框四角冲有4个小孔，便于用螺钉安装固定整个喇叭。
音圈是用0.04mm犀的纸卷成内径为13.2mm的圆筒，纸筒高12mm。在纸筒下部的外面，用40.06mm漆包线单层密绕40圈，用胶水涂在音圈表面，将线圈与纸筒粘在一起，胶水干固还可加强音圈定型硬度。胶水可用万能胶、绝缘漆等。也可将牙刷柄（醋酸乙烯）锉成粉末作为溶质，放入香蕉水中搅拌均匀，作为胶水使用。胶水稀稠程度可用加粉末的量来调节。绕制线圈的首、尾端都从音圈上端引出，符合同端引出要求。线圈首、尾端引线的长度视喇叭尺寸大小来定，一般为2～8cm左右，如图6-2所示。音圈刚好套在磁芯柱上，可保持无摩擦地上下运动。
弹性片也叫弹簧片，用丝绸或麻布浸漆（酚醛漆）制成，上面压有许多凸凹不平的同，Cp圆褶皱，具有一定的硬度和弹性，能在一定限度上下波动且不变形，能长期波动不折断。弹性片内径为13.lmm，外径为36mm。
纸盆用特制模压纸制成，多含有羊毛等混合物，为漏斗形。漏斗底部为穿孔式，漏斗上部为敞口式，上部边缘制有折皱波纹。下穿孔内径与弹性片内径相同，为13.lmm。上部外径与纸盆架外径相同，为lOOmm。纸盆依靠褶皱波纹才能够上下波动，因此具有一定弹性，能承受长期振动不变形、不破裂。
纸环框用板箱纸制成弧形条状，厚2mm，宽4.5mm，弧长为85mm。每个喇叭用三条纸环框构成一个圆。
防护罩用网状纤维制成直径为16mm的圆形，用胶水粘在音圉上端，防止埃尘杂物落入音圈内，也可避免尘土和铁屑进入磁隙，磨损音圈。

2．电动式喇叭的组装方法   BD5325FVE
     制造喇叭时，先按设计功率、样式和种类，按规定尺寸制出各部件，再按一定顺序组装。这里以“YD100-10B、2VA、16Ω”型电动式喇叭为例介绍喇叭组装，方法步骤如下。
(1)组装下压板与磁芯。这道工序特别精密，磁芯垂直焊于下压板正中间，磁芯的倾斜度控制在O.lmm级别，一般在精密模具上进行组装。
(2)组装环形磁铁。同时在环形磁铁下表面和下压板上表面涂胶水，将环形磁铁平稳贴在下压板上。通过组装可知环形磁铁是套在磁芯上的，由于磁芯外径小于环形磁铁内径，所以磁芯与环形磁铁间便形成了空气隙（也称为磁隙），磁隙四周要均匀，不可一方间隙大而另一方间隙小。胶水未干固前，必须认真调整磁隙，可用磁隙定位套（一种传用模具）塞进磁隙。如果没有模具，可选适当厚的纸条（或塑料薄片）剪成三个三角形，以1200角等分磁隙，用三角形尖端对称地插入磁隙，这样就能使磁隙的四周缝隙相等。最后等待胶水干固。若下压板与环形磁铁是螺丝结构，采用上述方法调整好磁隙后，才可拧紧螺丝将两者固定在一起。     
(3)组装上压板。在上压板三个螺姆孔中旋入螺丝（这三个螺丝是用来连接上压板与纸盆架的），深度不得超过铁板摩度。同时在上压板底面和环形磁铁上表面涂满胶水，把上压板平稳地胶压在环形磁铁上面。实际组装中，下压板、环形磁铁、上压板三者应连续组装，胶水未干固前，要求上压板、环形磁铁、圆磁芯三者同轴心，以保证磁芯与上压板形成的间隙均匀，调整间隙持方法与上述方法相同。还要严格注意，黏接胶水不得流到磁芯外表与环形磁铁内壁上。否则将破坏均匀磁隙。调整好磁隙中心，待胶水干固才可卸下组装模（或取出插入的定位纸片），用橡胶布将磁隙口端贴封起来（指没有装上音圈时），以免铁屑或颗粒杂物落入磁隙内。
(4)组装纸盆架。将纸盆架平稳装于上压板，若为胶接结构，应在两者接触面涂满胶水，平整地粘于上压板，待胶水干固才能进行下一步组装。若为螺丝结构，组装之前先将上压板三个螺丝卸下。再把纸盆架放在上压板上面，用三个螺丝将两者牢固地拧在一起。
(5)仔细做好清洁工作。修理或组装喇叭时，清洁十分重要，应时刻注意不可让尘质铁屑落入磁隙内。若铁屑已进入磁隙内，应进行反复清洁工作，方法是在尖扁挖针（用不锈钢或者铝质做成，不会被磁性吸住）上面裹一小片橡皮胶布，有胶面朝外，塞进磁隙里去擦拭一圈，这样可将落入磁隙的杂物黏出来，黏出一些后换一块胶布再黏一次。接着捏住磁路部件底部，使口端朝下，用适当的力拍向工作台（工作台要清洁平整，垫七一层绒毯），将磁隙里的杂物拍出来，黏黏、拍拍，重复多次，直至磁隙内杂物被彻底清除为止。
(6)绕制音圈。
①先削制一根绕线用的圆棒模具，使它的外径等于线圈内径。如果手工加工不能达到要求的精度，可在车床上车制，外表还要用细砂布摩擦光滑，以便绕制好的线圈容易脱模，如图6-3  (a)所示。
②预备音圈垫纸。可取一般薄纸将模具（圆棒）包一层，不可叠层，仅作绕线的垫纸，并不是绕线圈的骨架，这样可保证音圈比磁芯稍大一点，如图6-3  (b)所示。
③用薄牛皮纸剪制音圈骨架，长度略小于音圈骨架的周长，宽度最好与旧骨架宽度一样，将它包在模具上面垫纸的外层，如图6-3  (c)所示。牛皮纸首尾端在接口处不能有重叠。
④绕音圈线圈。在模具外包垫纸和音圈骨架纸时，光滑面朝里，粗糙面朝外，煞后才能绕线圈。音圈的线径和圈数，可以以旧音圈为标准，照原来的线径、圈数、叠层或单层、密绕或间绕绕线。一般音圈是分两层采用密绕方式绕制的（也有的是单层密绕）。用左手压住导线首端，按顺时针方向绕，绕到总圈数的一半，涂上一层胶水，使它粘在骨架纸上。接着按同一方向朝首端绕另一半（即是音圈第二层），绕好后再涂一次胶水。首尾线头要按照引出线位置定位，并平整地粘在音圈骨架外表。待胶水干固后，取出音圈。绕好的音圈宽度（漆包线所占的高度）大约等于上压板厚度(3mm)，线圈底边缘距骨架底边缘约2mm，如图6-3  (d)所示。制成的音圈最好先套入喇叭磁隙中试一试，看大小是否适合，不可与其他部件摩擦。  
(7)安装音圈。准备一个木模具，直径与磁芯一样大，比音圈内径小。组装前在木模具上先用适当厚度的光滑纸卷1～2层，作为垫纸，再将音圈套在垫纸外，应不松不紧。套音圈时，绕有漆包线的一端朝下，纸骨架空白部分及线圈的两线头朝上，让模具与音圈底端平齐。随后一手捏住模具，一手握住音圈，将它们移到礅芯上方，使音圈、模具与磁芯同轴，注意音圈引出线应朝着盆架焊线片方向。再顺着模具将垫纸连同音圈插到磁隙中，插入深度以正好能在外面看到1～2匝线为最佳，如图6-3  (e)所示。接着，用左手拇指和中指捏住音圈，用食指压住模具顶端，用右手捏住垫纸，以***方式将垫纸插到下压板上，最后垂直向上取出模具。这时垫纸就被夹在音圈与磁芯中间，并使音圈落置在正确位置，如图6-3  (e)所示。