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    • 1.耐震压力表安装注意事项
    • 2.耐震压力表常见故障及原因排查
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耐震压力表安装注意事项 耐震压力表常见故障及原因排查

2022/11/30 作者:wx喵不二~
阅读需 3 分钟
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抗震压力表,又名耐震压力表,该系列仪表具有良好的耐震性能,特别适用于有机械强烈振动和介质压力剧烈脉动的情况下,测量无爆炸危险、不结晶、不凝固,以及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。该仪表指示稳定,读数清晰。广泛应用于重型机械、矿山、石油、化工、冶金、电力等部门。接下来,详细为你说下耐震压力表安装注意事项 耐震压力表常见故障及原因排查

1.耐震压力表安装注意事项

1、安装前应核对仪表的型号、规格、精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。

2、压力表应垂直安装,倾斜度一般不大于30°,并力求与测量点保持同一水平,以免带来指示误差。

3、安装后,在无压力的情况下,观测指针是否在零位或紧靠盘止钉,否则不宜使用。

耐震压力表安装注意事项

2.耐震压力表常见故障及原因排查

一、指针抖动大。

原因:1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。

二、压力表无指示。

原因:1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、ZX齿与扇齿磨损过多,以至不能啮合。

三、压力指示误差不均匀。

原因:1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。

四、压力表指针有跳动或呆滞现象。

原因:1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、ZX齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

五、压力去掉后,指针不能恢复到零点。

原因:1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。

六、传动比失调。

七、压力表指示偏低。

原因:1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。

八、指针不能指示到上限刻度。

原因:1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。

耐震压力表常见故障及原因排查

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