激光焊接是一种高能密度的热源焊接方法,其原理是利用激光束将工件加热到熔融状态,形成气化孔或熔池,通过控制参数来实现焊缝的连接。
与传统的电弧焊和气焊相比,激光焊接具有精度高、变形小、焊缝质量好等优点。应用广泛,主要用于金属材料的连接,如汽车、电子器件、管道、航空航天等领域。
1.什么是激光焊接
激光焊接是一种利用激光作为热源,使工件断面部分或全截面熔化并在一定条件下凝固形成一种有机的焊接方法。
激光焊接具有能量密度高、深度大、速度快、热影响区少、自动化程度高等特点。
2.激光焊接原理
激光器所发出的激光束可以聚焦到很小的点上,这个点的能量密度非常高。当激光束照射在工件上时,因为吸收了激光束的能量,工件表面开始融化并形成一个熔池。通过控制激光束的位置和功率,可以有效地控制熔池的形状和大小,从而实现对焊缝的控制。
3.激光焊接特点
相对于传统的焊接方法,激光焊接具有以下几个优点:
- 精度高:激光束可以精确地控制焊缝形状和尺寸。
- 变形小:因为激光焊接过程中的加热时间极短,所以会产生较少的畸变。
- 焊缝质量好:由于激光焊接过程中生成的焊缝宽度较窄,所以焊缝的质量很高,且不容易受到外部环境的影响。