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5G机器人应用丨计讯物联5G网关TG453释放机器人远程运维无限潜能

09/29 10:57 作者:计讯物联
阅读需 4 分钟
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在智慧工厂、智能物流的发展进程中,5G作为新一代通信技术,基于低时延、高稳定性的数据流传输与连续覆盖特点深度融合机器人行业垂直细分应用场景,赋予机器人强大的远程数采与实时控制能力,满足工业生产对远程运维操作的需求。

5G+机器人的刚性需求

 

大规模连接设备
利用5G技术的广连接特点实现大规模连接设备,为5G+机器人提供高速稳定的网络部署

海量数据交互
可对于5G+机器人处于运行状态时所产生的大数据进行快速传输、处理与分析,并自动上传至监控中心。

高精度操作
具备具有感知、决策等能力,能够在管理人员的远程运维操作下自主行动实现预定目标,完成复杂任务。

人机协同
通过5G高速网络实现远程数采、实时控制等,促使机器人能与管理人员协调配合工作,进而解决环境、距离等带来的操作问题,以此达成人机协同管理的目的。

针对5G+机器人的新发展趋势,计讯物联作为机器人行业的赋能者与开拓者,凭借多年的经验积累,以创新为引擎,以实用为导向,以5G技术为基座,自主研发基于5G网关TG453的5G+机器人远程运维解决方案。

5G+机器人远程运维解决方案

在5G、大数据等新兴技术的加持下,计讯物联为机器人的实时控制专业定制5G+机器人远程运维一体化解决方案,可广泛适用于汽车制造业、金属制品业、电子电气工业、橡胶及塑料工业、食品工业、制药工业、玻璃及陶瓷工业等应用场景。本方案是一套以5G特性为依据部署机器人远程运维的项目,可将工业现场的PLC、高清摄像头、动作控制器、视觉传感器等大规模连接计讯物联5G网关TG453,并进行远程数采、数据预处理,数据过滤等,再通过5G技术传输至云端系统解算大数据,进而上传至计讯物联5G+机器人远程运维平台。此平台具备设备状态的远程监控、实时控制、实时告警通知、故障诊断分析,远程故障定位,设备远程运维、工业大数据挖掘等功能。一旦出现异常情况,监管人员可根据云平台的显示数据通过对计讯物联5G网关TG453的远程设置,实时控制设备运行,并及时采取应急预案措施。

计讯物联5G+网关TG453

01、5G专网部署

基于5G大带宽、广连接、低延时等优势,全面部署5G专网,实现机器人的实时控制、远程数采、远程运维、设备监控等功能;

 

02、远程管理更高效

基于TG453的5G下行峰值速率达20Hbps,经管理人员实行远程管理,5G+机器人接收任务指令更加高速快捷,实现自动化闭环控制;

03、接口多样化

具备标准的通信协议,可同时接入多台分散5G机器人,管理人员可随时随地通过手机APP实时监测与控制机器人的运行状态和报警故障信息。

 

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