西门子PLC程序的调试能够分成模拟调试和当场调试2个调试全过程,在此之前最先对PLC外界接线作认真仔细,这一个阶段很重要。外界接线一定要准确。还可以用事前编辑好的测试程序流程对外界接线做扫描仪插电查验来搜索接线常见故障。但是,为了更好地安全性考虑到,最好是将主电源电路断掉。当确定接线准确无误后再联接主电源电路,将模拟调试好的程序流程送进客户储存器开展调试,直至各部位的基本功能都一切正常,并能协调一致地进行总体的调节作用才行。接下来小编给大家介绍一下西门子PLC程序怎么调试?以及西门子PLC现场调试步骤。
1.西门子PLC程序怎么调试?
1、程序流程的模拟调试
将制定好的系统载入PLC后,最先逐一认真仔细,并纠正载入时经常出现的不正确。可执行程序一般先在试验室模拟调试,具体的键入数据信号可以用钮子开关和按键来模拟,各输出量的通/断情况用PLC上相关的发光二极管来表明,一般无需接PLC具体的负荷(如交流接触器,继电器等)。能够依据功能表图,在合理的过程中用电源开关或按键来模拟具体的意见反馈数据信号,如行程开关接触点的接入和断掉。针对启保停程序流程,调试程序流程的首要目标是检查数据的运作能否合乎功能表图的要求,即在某一变换标准完成时,是不是产生步的激活状态的恰当转变,即该变换全部的前面步是不是变成不主题活动步,全部的事后步是不是变成主题活动步,及其各步被推动的负荷是不是出现对应的转变。
在调试时要考虑到多种有可能的状况,系统对各种各样不一样的工作方式,有挑选编码序列的功能表图上的每一条环路,各种各样有可能的进度线路,都应逐一查验,不可以忽略。发现问题后应立即改动子程序和PLC中的程序,直至在各种各样有可能的情形下输出量与输出量中间的影响彻底符合规定。
假如程序中一些计时器或计数的预设值过大,为了更好地减少调试時间,能够在调试时将他们减少,仿真模拟调试完毕后再载入他们的具体预设值。
在制定和仿真模拟调试程序的与此同时,能够设计方案,制做控制面板或控制箱,PLC以外的别的硬件设备的安裝,接线工作中还可以一起开展。
2、程序的当场调试
进行以上的工作任务后,将PLC安裝在调节当场开展联网总调试,在调试过程中将显现出系统软件中也许出现的传西门子PLCplc程序调试方式传感器,电动执行机构和硬接线等领域的难题,及其PLC的外界接线图和子程序程序设计方案中的难题,解决发生的情况立即加以解决。假如调试达不上标准规定,则对相对应硬件配置和系统一部分作适度调节,一般只需用改动程序就有可能做到调节的目地。所有调试根据后,通过一段时间的磨练,系统软件就可以资金投入具体的运作了。
2.西门子PLC现场调试步骤
调试开始时,设备可能无法运行,甚至无法充电。随着调试的进行,可以逐步加电、开机、加载,直至按额定条件运行。具体流程大致如下:
1、检查线路和地址。一步一步来,确保是正确的。不能带电检查,也就是检查线路,比较麻烦。也可以充电检查,加上信号,看电控系统的动作是否符合设计目的。
2、检查模拟输入和输出。查看输入/输出模块是否正确且工作正常。必要时,还可以使用标准仪器检查输入和输出的准确性。
3、检查并测试指示灯。如果控制面板上有指示灯,首先检查指示灯的显示。一方面检查灯是否坏了,另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作情况的镜子。先调整一下,为进一步调试提供方便。
4、检查手动操作和手动控制之间的逻辑关系。完成上述调试后,即可进行手动动作和手动控制逻辑关系的调试。检查每个手动控制的输出点,是否有对应的输出和与输出对应的动作,然后看每个手动控制是否能实现。如有问题,立即解决。
5、半自动操作。如果系统可以自动工作,先调整是否可以实现半自动工作。调试可以逐步进行。直到整个控制周期完成。如果任何一个步骤或者环节出现问题,我们都会在任何一个步骤或者环节开始解决问题。
6、自动工作。半自动调试完成后,可以进一步调试自动化工作。观察几个工作周期,以确保系统能够连续正确地工作。
7、模拟调试和参数确定。以上调试都是逻辑控制的项目。这是调试系统时首先要调整的。这些调试基本完成后,我们就可以开始调试模拟和脉冲控制了。最重要的是选择合适的控制参数。一般来说,这个过程比较长。要有耐心,对参数做多种选择,然后选择最好的。有些可编程控制器,其PID参数可以通过自整定获得。然而,这个自调整过程也需要相当长的时间来完成。
8、以上步骤全部完成后,整个调试基本完成。不过还是检查一些异常情况比较好。看是否有异常情况或一些不可避免的非法操作,是否会停机保护或报警提示。设备的任何异常都是调试结果的反映,应具体分析处理。