碳滑板磨损试验机中的电流加载与接触力控制技巧

在碳滑板磨损试验中，电流加载与接触力控制是确保测试数据真实性的关键。电流模拟电能传输，接触力影响接触状态，二者协同调控决定试验有效性。

一、电流加载技巧

碳滑板磨损试验机支持恒流与动态两种加载模式。恒流模式用于基础性能测试，如设定 50A 恒定电流研究材料本征耐磨特性；动态模式模拟机车运行波动，通过正弦波、方波等波形测试碳滑板抗冲击能力。

加载速率需兼顾效率与准确性。初始阶段以 1A/s 升至目标值 50%，接近目标时降至 0.5A/s，并根据碳滑板表面温度动态调整。

通过配备稳压器、校准传感器（误差≤±0.5%）、维护电气线路，保障电流稳定。

参考实际接触压力（60-120N），通过预试验确定不同材料组合的最佳力值，并结合列车速度按经验公式调整。

液压控制响应快但需防泄漏，伺服电机控制精度高，配合 PID 算法将误差控制在 ±1N 以内。

利用位移传感器监测磨损，当位移达 0.1mm 时自动补偿接触力，并优化数学模型提升补偿精度。

二者相互影响，需制定协同方案：高电流时降低接触力减少生热，低电流时增加接触力确保接触。试验中实时监测多参数联动调整，并通过数据分析优化控制模型。