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百分表的使用方法 百分表的操作过程

2021/02/08 作者:wlt1075718731
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百分表是美国的B.C.艾姆斯于1890年制成的。常用于形状和位置误差以及小位移的长度测量。百分表的圆表盘上印制有100 个等分刻度,即每一分度值相当于量杆移动0.01毫米。若在圆表盘上印制有1000个等分刻度 ,则每一分度值为0.001毫米 ,这种测量工具即称为千分表。

改变测头形状并配以相应的支架,可制成百分表的变形品种,如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表,其示值范围较小,但灵敏度较高。此外,它们的测头可在一定角度内转动,能适应不同方向的测量,结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。

百分表的使用方法步骤:

1、百分表在使用时,要把百分表装夹在专用表架或其他牢靠的支架上,千万不要贪图方便把百分表随便卡在不稳固的地方,这样不仅造成测量结果不准,而且有可能把表摔坏。

(图片来源于互联网)

 

为了使百分表能够在各种场合下顺利地进行测量,例如在车床上测量径向跳动、端面跳动(图2,在专用检验工具上检验工件精度)时,应把百分表装夹在磁性表架或万能表架上来使用。表架应放在平板、工作台或某一平整位置上。百分表在表架上的上、下、前、后位置可以任意调节。使用时注意,百分表的触头应垂直于被检测的工件表面。

(图片来源于互联网)

2、把百分表装夹套筒夹在表架紧固套内时,夹紧力不要过大,夹紧后测杆应能平稳、灵活地移动,无卡住现象。

(图片来源于互联网)

3、百分表装夹后,在未松开紧固套之前不要转动表体,如需转动表的方向时应先松开紧固套。

4、测量时,应轻轻提起测I杆,把工件移至测头下面,缓慢下降,测头与工件接触,不准把工件强迫推人至测头下,也不得急剧下降测头,以免产生瞬时冲击测力,给测量带来测量误差。测头与工件的接触方法如图4所示。对工件进行调整时,也应按上述方法进行。

(图片来源于互联网)

5、用百分表校正或测量工件时,应当使测量杆有一定的初始测量压力。即在测头与工件表面接触时,测量杆应有0.3~lmm的压缩量,使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检 查指针所指零位有无改变。当指针零位稳定后,再开始测量或校正工件的工作。如果是校正工件,此时开始改变工件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是工件安装的偏差数值。

百分表的读数方法为:先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。

百分表怎么读数图解
例1:

(图片来源于互联网)

 

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为0mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01为0.87mm)=0.87mm

例2:

(图片来源于互联网)

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为1mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.65为0.65mm)=1.65mm

例3:

(图片来源于互联网)

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为1mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.97为0.97mm)=1.97mm

例4:

(图片来源于互联网)

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为2mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.67为0.67mm)=2.67mm

例5:

(图片来源于互联网)

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为0mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.35为0.35mm)=0.35mm

例6:

(图片来源于互联网)

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为0mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.08为0.08mm)=0.08mm

例7:

(图片来源于互联网)

 

如上图所示的数值为:(读小指针转过的刻度线(即毫米整数)为0mm) +(读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.02为0.02mm)=0.02mm

看了以上的百分表的使用方法与读书方法图解的介绍,相信大家对百分表如何使用及读书应该有了基本的了解,以后在使用的过程中也会更加顺手。

百分表测量注意事项

1)测量前应将测杆、测头及工件擦净,装夹表头时夹紧力不宜过大,以免套筒变形及测杆移动不灵活。

2)测量时应把表装夹在表架或其它可靠的支架上,否则会影响测量精度。

3)使用百分表对批量工件进行比较测量时,要选用量块或其它标准量具调整百分表指针对准零位,然后把被测工件置放在测头下,观察指针偏摆记取读数,确定被测工件误差。

4)测量平面时,测杆应与被测平面垂直;测量圆柱面时,测杆轴线应通过被测表面的轴线,并与水平垂直。同时根据被测工件的形状,粗糙度等来选用测量头。

5)为了保证测量力一定,使测头在工件上至少要压缩 20—25个分度,将指针与刻度盘零位对准,然后轻提测杆 1—2mm,放手使其自行复原,试提2—3次,若指针停在其它位置。

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