机器人套装：TR系列内置机器人6轴柜焊接水冷500套装

产品概括

TR系列内置机器人6轴柜焊接水冷500套装，是上海通用重工精心打造的高性能自动化焊接成套设备，整套设备集成度高、配置齐全、运行稳定，专为连续重载、高精度自动化焊接作业量身设计。采用专业水冷散热方案，可实现长时间满负荷稳定工作，有效解决重载焊接过程中的散热难题；设备部署便捷、适配性强，无需复杂调试即可快速投入生产，能大幅提升焊接效率与焊缝一致性，减少人工操作强度，降低生产成本，是企业实现智能制造、推动焊接产线自动化升级的理想装备。

核心参数

整套套装配置规范，各核心设备参数精准适配工业自动化焊接需求，具体如下：

工业机械手：型号为TR-2000/TR-1400，末端负载分别为10KG/6KG，重复定位精度达±0.03mm，水平工作半径（臂展范围）对应2米/1.4米，采用6轴自由度设计，防护等级IP54（防尘防水），数量1台，可灵活应对复杂姿态与轨迹焊接。

焊接电源：型号RB-500P，为面板式全功能数字焊机，数量1台；输入电压380VAC±15%（三相四线制），额定输出500A/39V（100%负载持续率），支持MIG/MAG、单双脉冲焊接模式，适配碳钢、不锈钢、铝材等多种材质，具备CAN等通信接口，可与机械手实现实时同步控制。

送丝机：型号FD-52C，数量1台；送丝速度0.5-24m/min（无级调速），兼容Φ0.8-1.6mm（钢/不锈钢/铝）焊丝，采用双驱伺服电机驱动，配备防堵丝设计，适配接口可与焊枪、电源即插即用，送丝平稳可靠。

机器人专用焊枪：型号TRM-602，为内置水冷式焊枪，数量1台；额定电流500A（100%负载持续率），采用轻量化设计，重量仅1.8kg，适配碳钢、不锈钢连续焊接，配套耗材规格为喷嘴（TRN-12）、导电嘴（TRM08-16）。

附件箱：型号RB/BOX-350，数量1台，内含全套电缆及支架辅件，满足设备安装与运行需求。

环境与安装要求：工作温度0~45℃（焊接电源需置于恒温环境）；供电要求380V/50Hz，独立接地，总功率≥15kW；安装空间≥3m×3m（含机械手运动范围及安全防护区）。

优势技术

TR系列内置机器人6轴柜焊接水冷500套装依托多项核心技术，实现高效、精准、安全的自动化焊接，核心优势如下：

全数字化协同控制：机械手与焊接电源、送丝机实现全数字化通信，支持一键启停与参数同步，操作便捷，大幅减少调试时间，确保焊接过程协同高效、运行稳定。

高精度灵活焊接：6轴工业机械手动作灵活，±0.03mm的重复定位精度可精准把控焊缝位置，2米/1.4米臂展可覆盖更广焊接范围，可轻松完成复杂曲面、特殊位置的焊接作业；IP54防护等级，能适应粉尘、潮湿等恶劣工业环境，耐用性突出。

高效焊接工艺：焊接电源搭载单双脉冲焊接技术，焊缝成形均匀、飞溅量少，无需过多后续打磨工序，适配碳钢、不锈钢、铝材等多种材质，满足不同行业焊接需求。

稳定送丝保障：送丝机采用双驱伺服电机驱动，送丝平稳流畅，防堵丝设计有效减少故障停机，即插即用的适配接口提升设备适配性与维护便捷性，长距离送丝依旧稳定。

长效散热与轻量化设计：TRM-602内置水冷焊枪散热效率高，可支持500A长时间连续焊接，避免因过热影响焊接质量；1.8kg轻量化设计，降低机械手运动负荷，延长设备使用寿命。

安全可靠防护：整套系统符合ISO10218-1工业机器人安全标准，内置碰撞检测功能，力控灵敏度≤50N，可有效避免设备碰撞损坏与人员安全隐患，多重安全防护设计，保障作业安全。

运用场景

TR系列内置机器人6轴柜焊接水冷500套装应用场景广泛，适配各类工业自动化重载焊接需求，尤其适用于工程机械、重型钢结构、车辆制造、船舶管件、压力容器、桥梁加工、轨道交通、金属制品等领域。可灵活满足车间流水线批量生产、固定工位高精度焊接、长时间连续作业等多种工况，能够有效解决手工焊接效率低、焊缝一致性差、熟练焊工短缺等问题，大幅提升焊接质量与生产效率，降低人工成本与耗材浪费。该套装是对焊接精度、作业效率、设备稳定性要求极高的中大型制造企业，实现焊接自动化、智能化升级的优选成套方案，助力企业提升核心竞争力，推动智能制造转型。