产品概括
WSM-500T是上海通用重工推出的大功率工业级数字化逆变直流脉冲氩弧焊机,隶属于T7系列核心机型,专为中厚板焊接、长时间连续作业及高精度成型要求的重载工况量身打造。整机结构坚固耐用,采用科学布局设计,搭配便捷提手,便于车间移位与现场作业转运,同时搭载高效散热系统,支持大电流稳定输出,兼具脉冲氩弧焊、氩弧焊、手工电弧焊三功能一体,适配不锈钢、碳钢、铜及其合金、合金钢等多种金属材料焊接,可灵活满足高难度、高工艺焊接需求,广泛用于压力容器、管道安装、船舶建造等高标准焊接场景,是工业现场高可靠性、高效率焊接的主力机型,可与发电机搭配使用,适配野外施工等复杂环境。
核心参数
输入电源为三相AC 380V±15%/50-60Hz,适配工业供电及电压波动场景,可兼容发电机供电,满足野外作业需求;空载电压80V,输出电流调节范围10–500A,可精准适配不同厚度工件焊接,尤其适合8mm以下不锈钢板等薄板精密焊与中厚板高质量焊接;40℃环境下负载持续率60%@500A,310A时可达100%负载持续率,支持24小时连续作业,搭配水冷功能,可满足长时间大电流焊接操作;额定输入容量32kVA,逆变效率85%,功率因数0.9,能效表现优异,节能省电;绝缘等级H级,外壳防护等级IP21S,防尘防潮,适配粉尘、潮湿等恶劣工业环境;主机重量约31kg,配备便捷提手,便于车间与现场移动使用,支持长电缆稳定作业,适配远距离焊接需求。
优势技术
采用全数字IGBT逆变控制技术,搭载工业级IGBT模块,部分机型可选配SiC碳化硅技术,实现体积小、功率大的优势,电流输出精准、电弧挺度强、抗电网波动能力突出,焊接过程稳定、飞溅小、焊缝成型美观;最高支持2kHz高频脉冲,可精准控制热输入,有效减小焊接变形,兼顾薄板精密焊与中厚板高质量焊接需求;内置高频引弧+提拉引弧双模式,小电流引弧容易,起弧顺畅不粘条,操作更省心;配备人性化图形人机界面与布局合理的操作面板,采用全数字化高集成电路设计,可靠性高,易操作、易上手,支持2T/4T自锁(两步/四步控制方式)、脉冲频率/占空比精细调节、前气/后气时序可调,同时具备电流缓升、缓降调节功能,可满足高难度、高工艺焊接需求;具备遥控功能,省力省时,可快速完成焊接工作;配备独特高效循环风冷系统,散热快、温升低,保障长时间大电流稳定工作;具备过流、过热、过压、欠压、缺相多重保护,同时搭载VRD/推力/防粘功能,运行安全可靠,维护成本低。
运用场景
广泛适用于压力容器、锅炉、压力管道、化工设备、核电配套、船舶制造、工程机械、钢结构、不锈钢制品、钛合金/铜合金构件等高标准焊接工程,同时适配汽车制造、石油化工、电力建设等行业的精密焊接需求;可满足车间批量生产、现场安装、设备维修、野外应急焊接等多工艺、多工况需求,特别适合对焊缝外观和成型要求较高的薄板焊接场景,以及需要频繁切换焊接模式的复合工况;尤其适合对焊接精度、成型质量、连续作业能力要求极高的中大型制造企业与工程施工单位,无论是工厂车间的规模化生产,还是户外、野外的移动作业,都能稳定胜任,是工业级高精度、高稳定性氩弧焊接的理想装备。
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