RFID 赋能汽车玻璃产线，解决大型工件在线识别难题

应用背景

汽车挡风玻璃、全景天窗玻璃属于汽车重要安全部件，产品尺寸大，生产工序复杂，对生产识别、过程管控和产品追溯有着严苛要求。国内汽车玻璃制造企业在大型玻璃产品量产过程中，传统识别方式难以适配 1-2 米长全景天窗等大件工件，制约产线自动化升级。引入 RFID 射频识别技术，解决大型玻璃件在线识别难题，打造可靠的自动化生产管控方案。

应用痛点

大件识别难度高：像全景天窗这类长度可达 1~2 米的大型玻璃工件，在流水线流转过程中，传统识别手段很难完成稳定、准确的在线识别。

自动化能力不足：缺少适配大件工件的自动化识别方案，生产过程依赖人工辅助识别，拖慢生产节拍，同时产品生产追溯管理难以落地。

应用方案

产线选用 CK-UR12-E02 一体式超高频读写器搭建 RFID 识别系统：

依托超高频 RFID 技术，拥有优秀的远距离读取性能，能够轻松覆盖大型玻璃工件的识别场景，满足大件产品在线识别需求。

读写器支持功率灵活调节，可根据不同工序现场空间特点，精准控制读取范围，有效防止标签串读问题，保障识别稳定可靠。

搭载读写功率分设功能，实现精细化识别控制，提升产线调试与现场操作灵活性，适配汽车玻璃多工序流转场景。

应用收益

依托 RFID 射频识别方案，实现汽车玻璃生产全流程自动化、高精度识别检测。

搭建产品全过程数据追溯体系，单件产品的生产数据全程可查，满足汽车行业质量管控要求。

提升产线检测效率，保障产品一致性，实现合格 / 不合格 / 不同型号产品的智能化分拣。

应用设备

CK-UR12-E02是天线一体式超高频读写器头，工作频率默认为902MHz～928MHz，符合EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C标准，最大输出功率33dBm。读卡器同时支持标准工业通讯协议Profinet，用户可通过PLC进行通信。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过以太网接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议；读写器采用高强度的铝合金外壳，具有识别速度快、准确率高、识别距离适中、组网方便等特点。