波峰焊

• 紫宸激光锡球焊接机在微声电传感器中的微米级控制艺术

  在微电声传感器（MEMS）及精密电子封装领域，传统的烙铁焊和波峰焊已逐渐成为瓶颈。激光锡球焊接凭借其非接触、能量密度高、热影响区（HAZ）极小等优势，成为了连接微小焊盘与微型锡球的主要工艺之一。本文将深入探讨这一技术背后的物理本质，特别是如何通过精确的能量控制实现对敏感元件的保护。

  紫宸激光

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  2025/12/08

  激光焊接 波峰焊
• 波峰焊(Wave soldering)波峰动力学理论的形成及其应用

  从理论上来说，波峰焊接是浸焊法的逻辑延伸。从浸焊发展到波峰焊，其根本差异就在于：浸焊法是采用液态钎料静止液面浸渍方式来实施的，而波峰焊法则是采用液态钎料波峰浸渍方式来实施的。钎料波峰发生器就构成了波峰焊接设备系统的核心，也成了波峰焊接设备系统设计中的关键技术。钎料波峰发生器性能的好坏，决定了整个系统功能的优劣，这已经为人们所共知。

  SMT工程师之家

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  2025/12/02

  波峰焊

  
• 波峰焊接(Wave soldering)工装夹治具设计原则与技术要点！

  波峰焊治具设计需遵循平面度、保护元器件、提高效率和易于操作的原则。具体设计中要考虑材质、结构、定位方式、散热和清洗维护等问题，并详细规定了PCB板与治具的配合间隙、治具下沈深度、元件孔距、倒角角度、压块材质和厚度、螺丝孔设置、平整度要求等细节。此外，还涉及偷锡技术设计、锁板螺母和定位柱的设置、载具宽度和铝合金条的应用等方面的内容。

  SMT工程师之家

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  2025/11/20

  波峰焊

  
• PCBA波峰焊接(Wave soldering)工艺对PCB设计要求汇总

  现代电子装联技术与传统电子装联技术的本质上的不同，就在于前者的发展是围绕SMT这一主线来展开的。同样，现代电子装联波峰焊接技术与传统的波峰焊接技术的区别，就在于前者已不再是单纯的THT（穿孔安装）和单纯的SMT的焊接问题了，而是更复杂的SMT和THT混合组装的焊接问题。因此，对印制电路板组装件（以下简称PCBA）的组装设计的可制造性（以下均简称DFM）问题就变得越来越突出和重要，它已成了危及现代PCBA波峰焊接质量和生产效率的重要因素，严重情况下甚至会导致设计的产品根本无法制造出来。在生产中，这样的案例不胜枚举，特别是在一些从事电子产品代工的OEM公司中，反映更为强烈。

  SMT工程师之家

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  2025/11/13

  pcb设计 PCBA

  
• 选择性波峰焊工艺参数全解析：工艺控制与AST埃斯特解决方案

  在电子制造行业，随着电路板设计的复杂化和对高可靠性焊接的需求提升，选择性波峰焊（Selective Wave Soldering，SWS） 已成为替代手工焊接和部分传统波峰焊的主流工艺。 选择性波峰焊能够在 PCB 指定区域实现精准焊接，减少热损伤和焊接缺陷。而在这一过程中，工艺参数的设定与优化 是确保焊接质量的核心。 本文将系统介绍选择性波峰焊工艺参数的分类、设定要点、常见问题及优化方法，并重点

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  2025/09/18

  智能化 焊接
• 选择性波峰焊与传统波峰焊的对比解析-AST埃斯特

  在电子制造行业，波峰焊（Wave Soldering） 一直是组装工艺的重要方式。随着无铅化、高密度化和高可靠性需求的提升，选择性波峰焊（Selective Wave Soldering，简称SWS） 逐渐成为新趋势。 那么，选择性波峰焊与传统波峰焊究竟有哪些区别？它们各自适用的场景是什么？企业在升级生产工艺时应如何选择？本文将从工艺原理、优缺点、应用场景等方面进行详细解析，并介绍行业领先的 AS

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  2025/09/18

  智能 焊接
• AST埃斯特选择焊:破解医疗设备柔性生产困局,赋能智能制造利器

  在工业4.0与智能制造浪潮下，医疗设备制造业正面临“小批量、多品种、快迭代”的柔性生产挑战。传统波峰焊技术因治具依赖、换线成本高、生产灵活性差等问题，成为制约企业竞争力的“瓶颈”。AST埃斯特以创新突破行业桎梏，其选择性波峰焊技术通过精准焊接、智能编程与高效流程重构，为医疗设备、工控设备、物联网终端等领域的柔性智造开辟新航道。 传统焊接痛点：柔性生产的“效率枷锁” 以某医疗设备企业为例：月订单涵盖

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  2025/09/11

  智能制造 波峰焊
• 波峰焊助焊剂Flux酸价测试流程、结果判定方法

  酸价是衡量化合物中游离羧酸基团数量的标准，主要用于助焊剂品质控制。本文介绍了酸价测试的目的、频率、流程、判读及注意事项，强调了正确执行测试的重要性。

  SMT工程师之家

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  2025/08/20

  波峰焊

  
• PCBA波峰焊(Wave soldering)工艺管控重点

  波峰焊工艺管控要点包括设备设置与参数控制、温度曲线参数控制、工艺流程控制及设备维护与保养。重点关注喷雾参数、锡炉参数、温度曲线、沾锡时间、测温板使用次数、助焊剂比重、锡成份化验、设备CPK量测等。通过严格管控这些重点项目，能确保波峰焊工艺的稳定性和可靠性，提高焊接质量和生产效率。

  SMT工程师之家

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  2025/08/19

  PCBA 波峰焊

  
• 焊点空洞怎么办？3 招堵住锡膏焊接的 “气孔陷阱”

  锡膏焊接出现空洞，多因锡膏受潮氧化、温度控制不当、器件焊盘配合不密导致气体滞留。降低空洞率需严格管控锡膏储存使用，确保成分均匀；精准调节温度曲线，分阶段预热活化助焊剂并控制焊接冷却过程；做好焊盘清洁、器件贴装和设备维护等细节。通过小样测试记录参数，可快速定位问题，做好 “气体管理” 方能提升焊点可靠性。

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  2025/05/06

  锡膏 焊接

  
• 波峰焊机与助焊剂的适配指南：初入行业必知的选择逻辑

  波峰焊机与助焊剂的适配，本质是“工艺需求决定材料特性”的典型应用。对于初入行业的从业者，掌握设备分类的核心差异（如锡波形态、焊接环境、温控精度），并基于产品类型（消费电子/工业设备/军工器件）和工艺目标（效率优先/可靠性优先/成本优先）反向推导助焊剂参数，是快速建立选型逻辑的关键。

  傲牛科技

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  2025/04/22

  SMT 锡膏
• 如何判断锡膏质量好坏 从指标到工具全攻略教你把关焊接 生命线

  检测锡膏质量需从物理性能（粘度、粒度、触变性）、化学活性（助焊剂活性、腐蚀性）、焊接性能（润湿性、缺陷率）及成分合规性四大维度入手。常用工具包括旋转粘度计、激光粒度仪、XRF 光谱仪、AOI 检测仪等，对应 IPC、JIS 等国际标准。检测流程涵盖入库验证、过程监控与失效分析，企业需结合自身规模配置基础到专业的设备，通过全周期管控确保锡膏性能稳定，从源头降低焊接缺陷风险。

  傲牛科技

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  2025/04/16

  锡膏 助焊剂
• 波峰焊助焊剂的分类与选择

  波峰焊（Wave Soldering）是一种常见的PCB焊接技术，通过将电子元器件和电路板（在电路板的焊接区域预先涂抹助焊剂）放置在熔化的焊锡波上，实现焊接连接。

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  2024/03/29

  波峰焊
• 波峰焊焊料拉尖是如何形成的？

  波峰焊接时，有时会在元件和引脚的顶端或焊点处发现有冰柱状或钟乳石状的焊料，这种现象叫做拉尖。拉尖主要出现在PCB的铜箔电路的末端。当PCB经过波峰时，如果PCB上的液态焊料下落受阻，就会导致这种现象。在高压、高频电路中，这种缺陷会造成很大的危害，需要特别注意。

  余味_9deeac

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  2024/03/11

  pcb 波峰焊
• 如何提高波峰焊焊接品质？

  波峰焊技术主要是让插件PCBA电路板的焊接面直接与高温液态锡波接触，具有焊接质量可靠、焊点外观光亮饱满、焊接一致性好、操作简便、消除人为因素对产品质量的干扰和影响等优势。

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  2022/08/29

  pcb 电路板
• 日东科技选择性波峰焊在汽车电子行业的应用

  作为汽车电子控制系统的关键载体，汽车板的品质关乎整车的安全可靠性。汽车板不同于一般PCB，基本采用厚铜、金属基，陶瓷基也有使用（为了散热和大电流，甚至埋置铜块），汽车板承载的温度和电流都比一般的PCB高。

  与非网编辑

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  2022/07/29

  电路 汽车电子
• 选择性波峰焊

  选择性波峰焊（Selective Wave Soldering）是一种常见的表面组装技术，在电子制造业中被广泛应用。该技术通过针对特定区域进行焊接，而不是整个电路板进行传统的波峰焊接，从而实现高效、精确的焊接过程。选择性波峰焊在小批量生产、多品种生产以及组件密度较高的PCB板上具有显著优势。

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  2024/12/05

  波峰焊
• 波峰焊

  波峰焊是一种电子组装技术，主要用于通过熔化焊料将电路板和元器件进行连接。它是一种高效、可靠、自动化程度较高的焊接方法，广泛应用于电子设备制造领域。本文将对波峰焊的工艺流程、故障分析以及常见问题解决方案进行详细介绍。

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  2023/06/19

  波峰焊
• 波峰焊锡机

  波峰焊锡机是一种自动化焊接设备，广泛应用于电子、通讯、汽车、医疗等领域。它通过将焊丝加热融化并流动到连接点，实现元器件和板子之间的电气连接。

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  2021/03/10

  波峰焊
• 波峰焊VS选择性波峰焊:技术差异与应用对比

  波峰焊和选择性波峰焊各有其独特的优势和适用场景。波峰焊适合大规模生产、焊接速度快、成本低廉的情况，而选择性波峰焊则更适用于小规模生产、焊接精度要求高或产品多样化的场合。在实际应用中，制造商需要根据生产需求、产品特性和质量要求综合考虑选择何种焊接工艺。如果生产规模较大，且强调生产效率和成本控制，那么波峰焊可能是更为合适的选择。相反，如果生产规模较小，且焊接精度和灵活性更为重要，那么选择性波峰焊可能更符合需求。除了以上比较的因素外，还应考虑到操作难易程度、设备维护成本、焊接质量标准等方面。无论选择波峰焊还是选择性波峰焊，都需要注意操作规范、焊接质量控制以及设备维护保养，以确保焊接过程顺利进行且焊接质量符合标准要求。

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  2025/11/28

  波峰焊

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