锡膏

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也叫锡膏,英文名solder paste,灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。

也叫锡膏,英文名solder paste,灰色膏体。焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合,形成的膏状混合物。主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。收起

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  • 出口 新三样 火了 它们对锡膏的要求和传统电子有啥不一样
    我国出口“新三样”(新能源汽车、锂电池、光伏组件)对锡膏的要求显著高于传统消费电子。新能源汽车需耐高温、抗振动且通过无卤素认证的高可靠性锡膏;锂电池要求低电阻、耐电解液腐蚀的高精度产品;光伏组件需要抗紫外线、耐候性强且能适应极端温度的特种锡膏。传统消费电子侧重小型化、低成本和短期性能,而“新三样”更注重极端环境下的耐用性、可靠性及环保认证,体现了我国出口产业向高附加值领域升级,锡膏需求从“精致适配” 转向“硬核抗压”,成为“中国智造 崛起的微观注脚。
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    锡膏在回流焊中不同温区(预热区、恒温区、回流区、冷却区)会发生不同作用,不同合金和比例的锡膏,熔点会出现差异,在设置温度时需相应调整。
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    04/22 09:24
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    激光锡膏与普通锡膏在成分、工艺、场景上差异显著:前者含光敏物质、合金颗粒更细,依赖激光局部加热,适合Mini LED、汽车传感器等精密焊接,低损伤、高精度但成本高;后者靠回流焊整体加热,适合家电、常规 PCB 的大规模生产,性价比高但高温可能影响热敏元件。差异源于电子制造的“两极需求”——普通锡膏满足效率与成本,激光锡膏解决精密与低损伤。选择时需结合焊点精度、元件耐温性、成本、准入等因素,两者无优劣,适配场景最重要。
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    SMT桥连由锡膏特性(粘度/颗粒度)、钢网设计(开孔/厚度)、印刷工艺(压力/速度)、元件贴装(位置/共面度)、回流焊曲线(温度/速率)、焊盘设计(间距/阻焊)及环境因素(湿度/洁净度)七大因素导致。解决需针对性优化:选适配锡膏、校准钢网开孔、调整印刷参数、精准贴装定位、优化回流曲线、规范焊盘设计并控制环境温湿度。通过全流程管控,可将桥连不良率从1%降至 0.1%以下,保障SMT焊接质量。
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    04/17 14:04