上海晶珩推出的ED-PAC3630,是面向高实时性工业控制与多协议协同场景的专用控制器,深度融合树莓派CM5硬件与CODESYS实时系统,以高密度I/O接口、双CAN总线及多轴运动控制为核心,满足产线设备精密控制、多轴协同、工业通信网关等场景的严苛需求。
工业自动化领域正面临哪些瓶颈?
随着工业4.0的推进,物联网架构的复杂性不断增加,众多通讯协议如EtherCAT、CANopen、Modbus等让人难以抉择。如何高效采集现场设备数据?怎样保障设备运行的安全性?这些问题随之而来。如果你是终端客户或设备制造商,下图展示的理想与现实的差距你一定深有体会。
❌ 高密度 I/O 和设备连接复杂性
传统 PLC 和 PAC 系统在面对多设备连接时,往往需要额外的扩展模块,增加了系统的复杂性和成本。尤其是对于需要同时连接传感器、执行器和工业设备的场景,设备之间的兼容性和调试难度成为主要障碍。
❌实时控制的高精度需求
在多轴同步控制和高精度设备控制中,传统 PLC 的控制周期往往难以满足微秒级精度的要求,导致生产效率低下或设备性能不足。
❌ 工业网络和云平台的整合
随着工业 4.0 和智能制造的推进,企业需要将设备数据实时上传到云平台,但传统 PLC 系统在协议兼容性和网络整合方面存在局限性,导致数据孤岛问题。
ED-PAC3630的破局之道:以高密度 I/O 和实时控制为核心,融合多协议支持与工业级可靠性,为复杂工业场景提供高效、灵活的解决方案。

ED-PAC3630核心创新点
- 高密度 I/O 与双 CAN 总线设计:
- ✅减少扩展模块依赖,适配复杂设备控制需求。
- ✅提供 8 路隔离 DI/DO 和 2 路 CAN 2.0B 总线,支持湿接点/干接点输入、5KV 隔离 DI/DO,以及 3KV 隔离的 CAN/RS485 接口。
- 硬实时多轴控制能力:
- ✅满足高精度多轴协同需求。
- ✅搭载 CODESYS RTE 实时内核,支持 ≤250μs 控制周期,可在 1ms 内完成 64 轴运动控制。
- 工业级可靠性设计:
- 多协议支持与网络整合:

- 灵活扩展与编程支持:
- ✅支持 IEC 61131-3 编程语言和 CODESYS 开发环境,满足多样化工业场景需求。
- ✅提供 64GB eMMC + M.2 NVMe SSD(最高 512GB)存储扩展。
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