应用背景
卷绕工艺广泛应用于动力电池、铜线、造纸等行业,属于高精度、多工序连续化生产工艺。在新能源电池电芯制造环节,极片卷绕是影响电芯品质的核心工序。传统条码追溯方案,在高速旋转、高温高湿、油污粉尘共存的生产工况下极易失效,造成生产数据断链,产品质量追溯困难,制约产线数字化管控能力提升。
应用痛点:
识别可靠性不足:条码这类传统标识,在工件旋转、表面遮挡、油污高温等极端工况下,标签容易破损,频繁出现读取出错,无法稳定识别物料信息。
数据孤岛问题:各工序物料信息依靠人工记录,容易产生人为误差,无法实时反馈工艺波动情况。
追溯效率低下:当出现质量异常时,很难快速定位缺陷源头,拉长整改周期,增加返工与客诉风险。
应用方案
SPC极片来料绑定:将 RFID 标签安装在极片托盘内部,作为来料物料的电子身份证,使用RFID 超高频手持设备完成标签信息写入与物料绑定。
极片上料前确认材料:产线上料工位,上位系统读取 RFID 标签信息,校验极片物料信息,信息符合生产要求才启动生产;信息不匹配则停机报警,物料信息同步上传MES系统,实现物料数字化管控。
卷绕下料成品追溯:卷绕托盘搭载RFID标签,采用FR03系列读写器为标签写入生产信息,完成产品身份赋码;上料工位读取RFID标签信息校验物料,从源头保障物料上料准确性。
应用收益
1、减少错料带来的返工以及物料浪费成本,实现物料信息实时监测,高效完成物料管控。
2、实现极片上下料全程信息透明化、智能化管理,降低错料引发的成本浪费与客诉风险。
应用产品
CK-FR03-EIP是一款基于射频识别技术的高频RFID标签读卡器,读卡器工作频率为13.56MHZ,支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。
读卡器同时支持标准工业通讯协议EtherNet IP,方便用户通集成到PLC等控制系统中。读卡器内部集成了射频部分通信协议,用户只需通过以太网接口接收数据便能完成对标签的读取操作,而无需理解复杂的射频通信协议。
296