无铅焊接

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无铅焊接指的是一种不适用铅做材料的焊接工艺。

无铅焊接指的是一种不适用铅做材料的焊接工艺。收起

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  • 无铅焊接工艺有哪些步骤
    无铅焊接工艺的核心步骤如下,每个步骤均包含关键控制要点以确保焊接质量: 一、焊前准备优化 引入自动光学检测(AOI)设备,对元件引脚和PCB焊盘进行初步检查,减少人工目检所需时间。 使用离子污染测试仪检测PCB清洁度,确保满足无铅工艺的低污染要求。 建立焊膏库存管理系统,遵循先进先出(FIFO)原则,避免焊膏因过期而浪费。 二、焊膏印刷优化 采用激光纳米涂层或电铸钢网,并对开口边缘进行纳米级抛光处
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  • BGA助焊膏和普通助焊膏的区别
    BGA助焊膏和普通助焊膏之间存在显著的差异,主要体现在以下几个方面: 一、成分与设计目标 BGA助焊膏:通常是基于无铅焊接的要求而设计的,因此它们的成分中不含铅,通常具有更高的熔点和较长的熔化范围,以满足BGA(球栅阵列)芯片的焊接需求。此外,BGA助焊膏通常具有较高的粘度,以保持焊球在正确位置并防止它们滑动。 普通助焊膏:可能包含铅或其他合金,适用于不同的焊接需求。普通助焊膏通常具有较低的熔点和
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    04/16 14:50
  • 锡膏各种合金成分的物理特性及可靠性
    目前,SAC305 为锡膏主流合金成分,其熔点为217℃,具有良好的润湿性和热疲劳强度和焊点可靠性,是无铅焊接的首选合金。SAC305合金的缺点是银的价格较高,增加了焊接成本,而且SAC305的热膨胀系数较高,可能会导致焊点的热循环疲劳和开裂。因此,一些研究者提出了减少银含量或替代银的方法,以降低成本和提高可靠性。例如,SAC0307合金是一种低银含量(0.3%wt)的锡银铜合金,其熔点为217~226℃,润湿性和耐热疲劳性略低于SAC305,但蠕变性更好,成本更低。
  • 无铅助焊剂
    无铅助焊剂指的是不含有对环境、人体有害的有害物质铅(Pb)的助焊剂。在电子半导体行业,焊接是非常重要的工艺环节,而传统焊接过程中使用的镉、铅等有害物质则对环境和人体健康带来潜在风险。无铅助焊剂的提出及应用,很大程度上解决了这一问题。