三菱CC-Link总线是一种开放式工业现场总线系统,由三菱电机主导开发,旨在实现设备层、控制层及传感层的高效通信。以下是其核心特点及功能介绍:
1. 基本定义与技术特点
开放式架构:CC-Link(Control & Communication Link)支持多厂商设备互联,兼容传感器、执行器、PLC、变频器等设备,形成灵活的网络拓扑(如总线形、星形、环形) 。
高速通信:最高传输速率达10 Mbps,支持循环通信与瞬时传送两种模式。循环通信用于周期性数据交换,瞬时传送通过专用指令(如FROM/TO)实现非周期数据交互,且不影响主通信周期 。
多级速率选择:通信速率可根据距离和设备需求调整,适应不同工业场景 。
2. 网络结构与硬件配置
主从架构:网络通常由1个主站(PLC)和最多64个从站(远程I/O、智能设备等)组成。主站负责管理数据链路,从站执行指令并反馈数据 。
PLC侧设置:硬件需求:需要配备QJ71DN91 CC-Link主站模块,并用CC-Link专用线缆和安川机器人正确连接在一起
打开三菱GX-Works2软件1:新建一个工程
3:通过三菱专用USB线或者网线连接PLC成功
4:选择参数-PLC参数
5:选择I/O分配设置
6:选择PLC读取,将机架上的实际组态读取上来
7:为CC-Link主站模块分配起始地址
8:选择参数-PLC参数-网络参数-CC-Link
9:根据实际填写起始I/O地址,类型作为主站,模式设置实际填写,总连接台数可以先写1,特殊寄存器SW0
10:进入CC-Link配置设置进行设置根据实际情况设置站类型(机器人作为智能设备站,我这里是选择v2模式),占用站数。
11:保存设置,退出CC-Link配置设置界面,根据实际需要设置远程输入/输出/寄存器
设置结束
12:如有需要,编写映射监控程序
13:将网络参数/程序等下载到CPU,断电重启机器人侧设置:硬件需求:机器人需要配备SST-CCS-PCIE基板、中继卡JANCD-ABB02-E,并用CC-Link专用线缆和PLC正确连接在一起。
1:进入维护模式
2:进入安全模式
3:基板设定界面
根据实际情况设置参数(站号,波特率等要跟PLC侧设置的一致)
按回车键确认更改项目,多次按回车键显示IO单元画面的后续,确认修改。
确认修改后,画面进入到 外部IO设置 画面
分配模式选择自动,外部IO分配选择详细,回车查看分配的位置
选择是,确认修改,退出设置界面
4.进行安全基板FLASH数据复位
5.选择在线模式重启
6:测试通讯
菜单-输入/输出-外部输入
查看此时20070-20087输入信号是没有一个接通的
强制PLC输出给机器人的第一个字,状态如下
查看此时20070-20087输入信号可以看到他们的状态跟PLC发出的状态一致的
机器人输出给PLC的输入也用同样的方法测试,强制机器人的外部输出信号,监控PLC对应的输入信号同样也没问题,证明通讯成功!
1万
