芯耀
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第一章 多接口集成：适配工程机械多元设备通信
1.1 免转接兼容工程设备接口
专为工程机械场景设计，集成 CAN（兼容工程机械主流控制器协议）、RS232、百兆 Ethernet 接口，可直接对接挖掘机、装载机、塔吊等设备的控制器、显示器，无需额外转接硬件。在工地现场即可快速完成设备连接，适配工程机械领域多元的设备通信需求。
1.2 无线透传适配工程设备分散场景
工程机械作业地点多为工地、矿区等分散区域，该产品支持多接口数据的无线透传与交互，无需现场布线即可实现设备控制器数据的远程传输。例如挖掘机的动作控制数据、装载机的负载参数等，均可通过无线方式实时同步至调试终端，解决了工程设备分散部署的通信痛点。
第二章 跨平台兼容：贴合工程机械作业流程
2.1 低成本适配工程调试工具
深度兼容工程机械领域主流调试工具（如工程控制器专用调试软件），同时支持虚拟串口、网口调试助手等常用工具，无需工程技术人员更换熟悉的操作软件、调整作业习惯，可快速融入现有调试流程，降低技术迁移与人员学习成本。
2.2 自研软件适配工程设备管理
配套专属管理软件，支持多台工程设备的调试任务集中管理。例如工地多台挖掘机的调试进度、参数配置可在同一界面同步查看，同时支持调试数据的分类存储与回溯，简化了多设备并行调试的操作流程，提升工程机械运维团队的作业效率。
第三章 工业级可靠设计：契合工程机械严苛工况
3.1 全工况环境适应性
支持 9-36V 宽压供电（适配工程机械车载电源），-20~80℃工作温域搭配 IP67 防护等级，可稳定应对工地高温暴晒、矿区多尘潮湿、高原低温严寒等复杂工况，保障设备在工程机械全场景下的长期可靠运行，避免因环境因素导致的调试中断。
3.2 手动双模 Wi-Fi 适配工程场景
搭载 Wi-Fi6 技术，支持手动配置 Station（连接工地临时网络）与 SoftAP（设备自建热点）两种模式：工地有现有网络时，切换至 Station 模式实现多设备集中调试；在无网络覆盖的野外场景，SoftAP模式允许设备自建热点，实现本地无线调试。灵活适配工程机械不同作业环境的网络条件。
第四章 工程机械专属使用场景
4.1 研发初期：工程机械样机远程程序刷写
工程机械样机多部署在户外试验场，技术人员无需奔赴现场，通过该产品远程刷写挖掘机、装载机等样机的控制器程序，比如调整铲斗动作响应逻辑或优化设备运行参数。原本需往返试验场的繁琐迭代流程，借助远程操作可大幅简化，显著压缩研发调试的周期，提升样机优化的响应速度。
4.2 量产初期：工程设备批量预调试
批量生产的压路机、起重机等设备出厂前，借助该产品对每台设备的控制器进行远程预调试，统一设置负载阈值、动作响应速度等核心工况参数。无需逐台进行现场接线操作，有效减少单台设备的调试耗时，让批量交付流程更高效，满足工程设备集中交付的节奏需求。
4.3 工地交付后：异地工程设备故障响应
设备交付至各地工地后，若出现挖掘机动作卡顿、装载机负载报错等故障，工地人员无需等待技术人员到场，通过该产品可远程获取设备控制器的实时运行数据，比如液压系统信号、电机工作状态等。技术人员基于这些数据快速判断故障类型并给出针对性解决方案，显著缩短故障排查与解决的周期，减少设备停机对工地作业的影响。
4.4 极端工程工况：远程替代高危现场作业
在矿山爆破区、高空塔吊作业区等高危工况下，技术人员无法近距离接触设备进行调试，通过该产品可远程调整设备参数，比如修正矿山钻机的运行阈值、优化塔吊的起吊响应逻辑。既避免了人员暴露于危险环境中的安全风险，又能保障设备调试工作顺利推进，不耽误整体作业进度。
4.5 出口工程机械：跨境远程运维降本
出口至海外的工程设备出现故障时，无需安排技术人员跨境出差，通过该产品可直接远程接入设备控制器，完成故障排查与程序调试。大幅降低海外服务所需的人力与差旅成本，同时快速响应海外客户的运维需求，提升客户满意度，避免因跨境服务延迟导致的损失。
总结
CODESYS-WIFI-63 是工程机械领域专属远程调试工具，以多接口适配、跨平台兼容、全工况可靠为核心，覆盖设备全流程场景，解决传统现场调试的效率与安全痛点，助力企业降本增效。
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