RFID 赋能新能源汽车三电系统智能制造

应用背景

随着新能源汽车产业高速发展，三电系统（电池、电机、电控）作为整车核心部件，出厂前需要经过多道严苛性能测试。整条自动化测试产线对工件追踪、数据联动、流程管控有着极高要求，随着生产测试工艺标准持续升级。在严苛工况的自动化产线中，传统二维码扫码方案的短板日益凸显；

高温环境挑战：

部分测试工位环境温度长期达到 75℃以上，二维码标签受热易变形、褪色、模糊，频繁出现扫码失败；

真空工位空间受限：

产线配置抽真空测试工位，真空腔体内部安装空间狭小，难以布置二维码标签与扫码镜头，真空环境也极易损毁纸质 / 薄膜标签；

识别稳定性差：

二维码依赖光学可视识别，一旦出现污渍、遮挡、位置偏移就无法读取，需要人工干预补扫，拖慢产线节拍，增加人工运营成本。

应用方案

项目采用工业 RFID 读写系统，针对不同工位差异化部署：

抽真空工位：分体控制器搭配微型读头，读头体积仅 12mm，结构小巧紧凑，适配真空腔体狭小安装空间，可在密闭真空环境稳定运行；

常规测试工位：一体式 RFID 读写设备，通过 485 通讯对接工控机，快速完成信息交互。

整套 RFID 系统支持 75℃高温长时间连续工作，无需光学对准、不受视线遮挡影响，工装载具到位即可自动读取标签存储的产品信息，自动完成工序数据流转，实现无人化自动识别。

应用设备

设备1：CK-FR01-A01是一款基于射频识别技术的高频RFID标签读卡器，读卡器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。读卡器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过RS485通信接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。

设备2：CK-FR102ANS-E02是一款基于射频识别技术的高频双通道读写器，读写器工作频率为13.56MHZ，支持对I-CODE 2、I-CODE SLI等符合ISO15693国际标准协议格式标签的读取。高频双通道读写器支持标准工业通讯协议Profinet，方便用户通集成到PLC等控制系统中。读写器内部集成了射频部分通信协议，用户只需通过以太网接口接收数据便能完成对标签的读取操作，而无需理解复杂的射频通信协议。