在施耐德 EOCR 3DM2 电机保护器菜单中,存在两组时间参数:trh 总运行时间、rh 运行时间。很多电气调试人员容易混淆二者,实际这是两套完全独立的计时器,用途、读写权限、功能逻辑差异明显。
一句话看懂:trh 用于设备全生命周期长期累计,最高 99999 小时,数值不可删除、不可修改;rh 是可管理维护计时器,上限 9990 小时,支持清零与重设,配合 ALo:to,可通过 07-08 端子输出保养到期提示信号。
核心参数对比
总运行时间 trh 用途:统计设备自投运以来全部累计运行时长,作为设备全生命周期运行参考。 计时逻辑:保护器检测电流超过最低检测阈值,自动开始累加计时。 量程上限:99,999 小时。 特性:最小单位 1 小时;不可修改、无法清零,属于只读累计记录。 联动输出:无保养到期输出功能。
运行时间 rh 用途:周期性维护计时,用于设定保养周期,实现到期提醒。 量程上限:9,990 小时,以 10 小时为单位进行设置。 特性:电机停机状态下,支持手动清零、重新设定目标时长。 联动输出:报警模式选择 ALo:to 时,计时到达设定值,07-08 端子输出保养到期信号。
trh 用来回答一个问题:这台电机从投用到现在,一共跑了多久。只要检测到有效工作电流,trh 就持续累计,菜单页面会交替显示 “-trh-” 与累计小时。因为数据无法改写,适合做设备全寿命履历存档,不能作为检修后重置的保养计时器。
rh 则是周期维护专用计时器,用于单次保养周期管理。设备检修完成停机后,工程师可手动重置 rh,设定下一轮保养时长。启用 ALo:to 模式,计时到期,07-08 端子输出开关量信号。工程边界重点:ALo:to 仅通过 07-08 输出提示信号。是否仅做上位机 PLC 维护报警,还是联动停机,完全由外部控制回路决定,保护器本身不会直接停机。
现场工程使用建议
trh 作为只读的全周期运行数据,用来评估设备整体服役时长;
rh 作为周期维护计时器,每次检修完成后,重置下一保养周期;
需要远程保养提醒,确认 07-08 端子未被占用,再分配给 ALo:to 功能,核对 PLC 信号回路;
修改 rh 参数做好纸质记录,避免现场人员混淆两套计时器。
常见误区
试图清零 trh:trh 为硬件累计记录,厂家定义不可删除、改写;
将 rh 等同于故障记录:rh 是时长计时器,故障历史单独存储,记录故障类型与动作电流;
认为 to 输出会直接停机:07-08 只是无源输出触点,是否停机取决于外部自控回路。
需要进一步技术核对的场景
计时器显示时长和现场实际班次运行时长偏差较大;
需要将保养提醒接入 PLC,但 07-08 端子已分配给其他保护报警;
计划以运行小时作为强制维修依据,现场存在多套计时系统;
更换 3DM2 保护器,旧设备历史累计运行时长需要做数据交接。
注:合理利用 3DM2 两组独立计时功能,可以把设备总运行履历和周期性保养提醒分开管理,方便电机设备运维管理。
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