激光焊接

加入交流群
扫码加入
获取工程师必备礼包
参与热点资讯讨论

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖,中国激光焊接水平得到了世界的肯定。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。中国的激光焊接处于世界先进水平,具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中。 2013年10月,中国焊接专家获得了焊接领域最高学术奖--布鲁克奖,中国激光焊接水平得到了世界的肯定。收起

查看更多
  • 激光锡膏焊接工艺:揭秘光、热与材料的精密协同关系
    激光锡膏焊接以其“精密”、“高效”、“非接触”的特性闻名,但其背后的复杂机制鲜为人知。本文揭示了激光锡焊的核心在于对光与热的极致控制,通过精确的能量输入实现焊点的熔化与冷却。激光功率、光斑大小、扫描速度和连续模式共同决定焊接效果,尤其适用于微焊点和热敏感元件。激光焊接不仅熔化锡膏,还在瞬间引发助焊剂的化学反应,确保焊点饱满且无缺陷。掌握激光锡焊的原理与工艺,有助于在高端制造领域发挥其最大潜力。
  • 激光精密焊接工艺:重塑毫米波雷达制造方式
    车载毫米波雷达就是工作在毫米波频段的探测雷达,其频段介于30-300GHz,波长1-10mm,主要用来探测距离、角度,以及相对速度。在汽车自动驾驶技术的发展中,车载毫米波雷达已成为实现安全、高效自动驾驶的核心传感器之一。 一、车载毫米波雷达的工作原理 毫米波雷达其工作原理也是通过振动器向外发波,碰到物体之后反弹,被接收天线接收,在采样、滤波、转换之后,根据时间差计算前车的距离。通常用于中等距离物体
  • 【汽车篇】基于深度学习的在线测量系统
    在汽车制造领域,激光焊接技术以其高效、精准的特点,成为车身连接的关键工艺。然而,焊接过程中可能出现的各类缺陷,如咬边、焊瘤、气孔等,直接影响着车身的结构强度、密封性和外观质量。东声智能凭借其在视觉检测领域的深厚积累,推出汽车激光焊接3D视觉检测系统,以先进的3D点云成像与图像处理算法,为汽车激光焊接工艺提供前所未有的检测精度与效率,确保每一道焊缝都达到最高标准。 方案核心价值 微米级精度,重塑检测
  • 激光锡膏如何改写精密焊接规则 从原理到应用深度解析
    激光锡膏通过“局部激光加热” 颠覆传统回流焊的“全局加热”模式,具备微米级精度(±2μm)、低热损伤(热影响区<0.1mm)、高抗振性(剪切强度 35MPa)等优势,分低温、中高温、高导抗振三大品类,适用于3C精密焊接、新能源汽车三电系统、5G功率电子、先进封装等场景。相比普通锡膏(常规 SnAgCu 合金,适合中低端场景),其在精度、耐温、可靠性上实现突破。未来将向纳米配方、智能化、绿色制造方向发展,为高端制造提供极致连接方案。
  • 激光锡膏vs普通锡膏 谁才是精密焊接的未来答案
    激光锡膏与普通锡膏在成分、工艺、场景上差异显著:前者含光敏物质、合金颗粒更细,依赖激光局部加热,适合Mini LED、汽车传感器等精密焊接,低损伤、高精度但成本高;后者靠回流焊整体加热,适合家电、常规 PCB 的大规模生产,性价比高但高温可能影响热敏元件。差异源于电子制造的“两极需求”——普通锡膏满足效率与成本,激光锡膏解决精密与低损伤。选择时需结合焊点精度、元件耐温性、成本、准入等因素,两者无优劣,适配场景最重要。