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过孔保护(Via Protection):提升PCB可靠性的关键工艺
过孔(Via)是印刷电路板中用于连接不同层电路的金属化孔。为了提升PCB的整体可靠性与长期性能,过孔在制造完成后,需要进行“保护处理”,这就是所谓的过孔保护工艺(Via Protection).通过对过孔进行阻焊材料或环氧树脂填充,来防止焊料、助焊剂、湿气或其它污染物进入过孔内部,从而避免后续使用过程中出现电气或机械可靠性问题。 常见的过孔保护方式 类型1:过孔盖油 这是最基础的过孔保护方式,即仅
NCAB Group
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11/20 11:37
pcb
PCB技术
小板子,大门道 - 解析HDI PCB从设计到量产
现代电子产品越来越复杂的功能,以及越来越小巧的外型,对PCB设计及制造工艺都提出了更高要求。 制造高可靠HDI板有两个关键:一是在设计阶段做出正确决策,而是选择技术能力匹配的专业工厂。 趋势:复杂且小巧 从消费电子、计算机到汽车电子和高端医疗设备,微型化是行业趋势。这不仅体现在现在产品尺寸缩小,还因元器件更小,组装需要更高密度和更精细的尺寸特征。 现代电子产品对小型化和高性能的需求,推动了HDI技
NCAB Group
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10/28 16:08
电路板
PCB技术
如何解决锡膏发干的问题?
针对锡膏发干问题,可以从存储、使用、工艺、环境、材料选择、应处理等多方面入手,以下为您提供系统性解决方案:
余味_9deeac
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05/06 11:24
PCB技术
焊锡膏
Rogers RTduroid 5880 聚四氟乙烯玻璃纤维板操作要点大汇总
加工 Rogers RT/duroid 5880 这种高频 PCB 材料时,有几个关键点需要注意,尤其是为了确保尺寸稳定性: 1.表面处理: 刻蚀后,记得保护好介质表面的粗糙度,这样可以增加内层介质的结合力。如果介质表面是纯 PTFE 材料,建议做钠处理或等离子处理,这样能更好地提升附着力。 2.清洁与干燥: 在铣削之前,一定要确保板材表面干净、干燥。千万别用机械刷,否则可能会损坏表面。 3.铜表
健翔升PCB & PCBA
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03/27 08:47
PCB技术
微波射频
锡膏,锡浆、锡泥是怎么区别的?
锡膏、锡浆和锡泥在电子工业中虽然都与锡相关,但它们在成分、形态和用途上确实存在明显的区别。以下是对这三者的详细区分:
余味_9deeac
1210
03/21 08:26
锡膏
PCB技术
分析盘中孔以及POFV孔的影响
盘中孔设计在现代印制板(PCB)制造中越来越常见,特别是在追求高组装密度的模块类单板中。这种设计有助于节省空间并提高元件的集成度。然而,盘中孔的设计也带来了一些潜在的问题,如图1-1(a)所示为早期常见的绿油单面塞孔形式。
余味_9deeac
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03/19 09:31
PCB技术
焊接工艺
健翔升科技携你直击 Rogers RO3003 神秘面纱
Rogers RO3003 是一种高性能的陶瓷填充 PTFE 复合材料,特别适合在高温和高频环境下工作。它的工作频率可达 10GHz,温度范围从 -50°C 到 +150°C,表现非常稳定。更厉害的是,它的介电常数(DK)温度系数低至 -3ppm/°C,这意味着即使在温度变化大的环境中,它的电气性能也能保持一致。 RO3003 还有一个亮点,就是它的介电常数在宽频率范围内非常稳定。在 10GHz
健翔升PCB & PCBA
559
03/18 17:00
射频
PCB技术
PCB 丝印(Silkscreen)设计藏着这些错误,健翔升帮你揪出
一、焊盘间距不足(临界安全区违规) 错误表现:丝印字符边缘与焊盘间距<0.15mm(6mil) 风险分析: 阻焊开窗偏移时引发焊锡桥接(发生率约0.3%) 回流焊过程油墨碳化污染焊点 解决方案: 设置0.2mm(8mil)安全间距规则(兼容90%以上PCB厂商制程能力) 使用Altium Designer的"Silk to Solder Mask"规则检查器 二、极性标识缺失或模糊 错误实例:
健翔升PCB & PCBA
1672
03/17 17:38
EMC
PCB技术
健翔升解读透明 PCB,从科幻设想一路奔向现实电子革命
一、透明PCB的诞生:当电子器件学会隐身 在科幻电影中,我们常看到全透明的手机屏幕或悬浮显示的汽车仪表盘。这些场景正通过透明PCB(Printed Circuit Board)技术逐步成为现实。据Grand View Research数据,2023年全球透明电子材料市场规模已达27.8亿美元,其中透明PCB贡献了19%的份额,年增长率高达24%。 与传统绿色或棕色的PCB不同,透明PCB采用特殊基
健翔升PCB & PCBA
1100
03/15 13:23
PCB技术
电路板总报废?健翔升科技揭秘,PCB 焊接温度误区大起底,错过血亏
电路板的焊接温度是电子制造中的关键环节,直接影响电路板的质量和性能。焊接温度通常在 180℃ 到 220℃ 之间,过高或过低都会导致问题。以下是焊接温度控制的要点及常见误区: 一、焊接温度的重要性 焊接温度直接影响焊料的熔化程度和焊接质量: 温度过高:可能导致焊料燃烧、氧化,甚至损坏元件。 温度过低:焊料无法完全熔化,焊点连接不牢固,影响电路板性能。 二、常见焊接方式及温度 手工焊接:通常使用电烙
健翔升PCB & PCBA
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03/14 07:49
PCB技术
pcb焊接
如何解决锡膏焊锡后存在的毛刺和玷污问题?
锡膏焊锡后存在的毛刺和玷污问题,可能由多种因素引起,以下是一些具体的解决方法:
余味_9deeac
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03/14 07:33
PCB技术
焊锡膏
详解锡膏的组成及特点?
一、锡膏的组成 锡膏是电子焊接中的关键材料,主要由以下三部分组成: 1.锡粉, 占比:80-90% 成分:主要成分为锡(Sn),有时还包含铅(Pb)、银(Ag)、铜(Cu)、铋(Bi)等金属元素,具体比例根据焊接需求和应用场景调整。
余味_9deeac
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03/12 08:41
SMT
锡膏
想洞悉 PCB 组装里 “锡膏” 质量管控的奥秘吗?健翔升 1 分钟为你揭晓!
在表面贴装技术(SMT)行业工作的朋友都知道,SMT 出现缺陷的很多原因都是由焊膏印刷引起的。为了更好地控制印刷焊膏的质量,SMT 行业引入了 SPI。SPI 在 SMT制造中得到广泛应用,主要是由于当前电子制造业的发展。那么 SPI 在 SMT 合约制造中起到什么作用呢?接下来,健翔升科技将为您进行讲解,希望能给您带来一些帮助! 1. SPI 的工作原理是利用激光投影原理,将高精度的红色激光(精
健翔升PCB & PCBA
583
03/11 08:24
PCB技术
助焊膏
PCB设计中的电气间距:电压安全与可靠性保障
在PCB设计中,电压与间距是确保电路安全运行的关键因素。不同电气间距类型包括走线间距、走线到焊盘间距、走线到通孔间距、焊盘到焊盘间距、板边间距以及电源平面间距,这些参数需要根据实际电压等级进行规划。电压等级对间距的影响遵循一个基本原则:电压越高,所需间距越大。这一关系由IPC-2221等标准规范,明确规定了不同电压范围下的最小间距要求。
为昕科技
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03/03 12:04
pcb设计
国产EDA
焊盘和过孔的区别是什么?
焊盘(Pad)和过孔(Via)在电子制造和PCB(印刷电路板)设计中扮演着不同的角色,它们之间的主要区别体现在定义、原理、作用以及设计细节上。以下是对这两者的详细比较:
余味_9deeac
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02/21 08:24
PCB技术
过孔
带大家了解PCB压合的原理和流程!
一、PCB压合的原理 PCB压合通过高温高压将多层板材粘合固化,形成一体化多层板。其关键材料是半固化片(PP胶片),由环氧树脂和玻璃纤维组成。在高温高压下,树脂软化流动,填充空隙,形成均匀粘结层,并通过大分子链的扩散和渗透,实现牢固的化学键合。 PP胶片结构特点及示意图 结构类型 内容 说明 分子结构 等规聚丙烯 (lsotactic PP) 甲基基团沿聚合物主链方向一致排列,形成高度结晶的结构,
健翔升PCB & PCBA
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02/20 08:49
PCB技术
PCB主板
PCB 生产中的棕化与黑化
在多层 PCB 板生产流程里,完成内层干膜并进行线路检测后,紧接着就需要进行棕化或黑化处理,其中黑化是由棕化衍生而来。 核心目的:增强原板与 PP(prepreg)之间的结合力,这是保障 PCB 板质量的关键。 具体作用: 去除原板表面油脂、杂物,保证板面清洁,为后续工序奠定良好基础。 在基板铜面形成均匀绒毛,进一步提升与 PP 的结合力,防止分层爆板。 棕化后需在规定时间内压合,防止棕化层吸水,
健翔升PCB & PCBA
3339
02/12 14:23
PCB技术
PCBA加工之连接器的非焊接技术-压接工艺
近期,有客户向我们咨询,健翔升科技是否能够加工带有压接孔的 PCBA。由于该客户此前从未接触过此类工艺,便与我司的刘工进行了深入沟通。为了让大家对健翔升 PCB 的压接孔工艺有更深入的了解,小编特将沟通结果整理如下,供大家参考和查阅。若有不足之处,欢迎各位指正。 一、什么是压接孔压接孔是印刷电路板(PCB,Printed Circuit Board)上的一种特殊通孔。与传统需焊接的连接方式不同,通
健翔升PCB & PCBA
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02/07 10:50
PCBA
PCB技术
超细焊粉与超微焊粉有什么叫区别
超细焊粉与超微焊粉主要在粒径大小上存在区别,同时这种粒径的差异也影响了它们的应用场景和性能表现。以下是对两者的详细对比,并附带对福英达超微锡粉的介绍:
余味_9deeac
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01/22 07:17
PCB技术
焊接材料
有卤锡膏和无卤锡膏的区别?
有卤锡膏和无卤锡膏是两种不同的锡膏类型,它们在成分、性能、环保性、价格及应用等方面存在显著差异。以下是对这两种锡膏的详细对比:
余味_9deeac
1535
01/08 08:20
锡膏
PCB技术
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