绝缘油介电强度测试仪中击穿电压异常 5种典型问题分析与处理

绝缘油介电强度测试仪在电力设备绝缘油检测中至关重要，击穿电压是评估绝缘油性能的核心指标。击穿电压异常会误导判断，威胁电力系统安全。以下从设备、油样、操作等维度，分析 5 种典型问题及处理方案。

一、电极问题导致击穿电压异常

问题分析：电极状态影响电场分布与测试结果。表面油污、氧化层、磨损，或垂直度偏差超 0.5°，都会改变电场强度，导致击穿电压异常。

处理方法：测试前用石油醚、酒精清洁电极并吹干；每年校准电极，确保间距、垂直度达标；磨损严重时及时更换。

问题分析：取样不规范、储存不当、静置时间不足，导致油样混入杂质、水分，或含气泡，都会使击穿电压降低。

处理方法：按标准从设备底部取样；用干燥玻璃容器储存；测试前室温静置 24 小时或 60℃水浴 10 分钟排气；浑浊油样过滤后再静置。

问题分析：温度、湿度、海拔影响绝缘油击穿电压。温度每升 10℃，击穿电压约降 5%；湿度高、海拔高都会使击穿电压降低。

处理方法：控温 25±5℃，湿度≤75%；高海拔地区按公式 U 修正 = U 实测 ×1.005^H 修正结果。

问题分析：电压上限、升压速率等参数设置不当，或仪器内部故障，都会造成测试结果异常。

处理方法：按国标设电压上限 50kV，升压速率 2kV/s（干扰大时 1kV/s）；定期维护校准，及时维修故障。

问题分析：数据记录不及时、未取多次测试平均值、操作干扰仪器，都会使数据偏差。

处理方法：加强人员培训；准确记录击穿电压；同一油样测 6 次，取后 3 次平均值，偏差超 20% 则重新取样。