芯耀
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一、引言
TFT-LCD液晶显示屏凭借高性价比、高显示清晰度等优势，广泛应用于电视、手机、显示器等终端产品。其制造需经历Array、Cell、Module等多道精密制程，坏点是生产与使用过程中常见的显示缺陷，主要分为亮点与暗点两类。坏点的存在会破坏屏幕显示均匀性，严重影响产品品质与用户视觉体验，同时导致生产良率下降、生产成本攀升。激光修复技术因具备非接触、高精准、热影响区小的特性，成为解决TFT-LCD坏点缺陷的核心手段。本文将系统分析TFT-LCD坏点产生的主要原因，详细阐述对应的激光修复方法，为显示产业提升产品良率提供技术参考。
二、TFT-LCD液晶显示屏坏点产生的主要原因
TFT-LCD坏点的产生与制造全流程的工艺偏差、异物污染及材料特性密切相关，按缺陷类型可分为亮点成因与暗点成因两类。
亮点产生的核心原因包括两方面：一是薄膜晶体管（TFT）短路失效，Array制程中光刻精度偏差、金属杂质残留或静电损伤，易导致TFT源漏极之间形成异常导通通道，使像素电极持续带电，液晶分子无法正常扭转，背光持续穿透像素形成亮点；二是彩色滤光片（CF）损伤或漏光，Cell制程中滤光片贴合时的摩擦、异物碰撞会造成滤光片针孔、划伤，或黑色矩阵涂布不均，导致背光未经过滤直接穿透，形成漏光型亮点。
暗点产生的主要原因有三类：一是TFT断路失效，刻蚀工艺过度、膜层附着力不足导致TFT半导体层或电极线路断裂，无法控制像素电极带电状态，液晶分子始终处于关闭状态，背光无法穿透形成暗点；二是液晶盒内异物残留，Cell制程中环境洁净度不达标，微小粉尘、杂质混入液晶盒内，遮挡液晶分子偏转，导致局部透光异常，形成暗点；三是背光模组局部故障，Module制程中背光LED灯珠损坏、导光板局部缺陷，会导致对应区域光线无法正常传输，表现为暗点。
三、TFT-LCD坏点的激光修复方法及原理
（一）亮点缺陷的激光修复方法
针对亮点缺陷，主流采用两种激光修复方法，适配不同成因的亮点。一是BM修复法（黑色矩阵扩散法），主要用于滤光片漏光或液晶盒内异物导致的亮点。该方法选用波长405~532nm的脉冲激光，精准聚焦于缺陷像素的滤光片与玻璃基板界面，激光能量使界面局部产生热膨胀，形成纳米级间隙；同时，热效应促使周边黑色矩阵材料颗粒化，借助热扩散作用填充至间隙中，形成致密的遮光屏障，阻断背光异常穿透路径，实现亮点消除。二是DM修复法（直接法），适用于TFT短路或滤光片严重损伤导致的亮点。采用波长355nm的紫外脉冲激光，利用高光子能量使缺陷区域的彩色滤光片或ITO透明电极碳化、相变，显著降低区域透光率（从80%以上降至10%以下），将亮点转化为视觉不可感知的暗点；对于TFT短路型亮点，可通过调整激光参数精准切割异常导通的电路路径，使TFT恢复正常关闭状态，从根源解决亮点问题。
（二）暗点缺陷的激光修复方法
暗点修复需根据成因针对性选择激光技术，核心分为两类修复路径。一是激光退火修复法，适用于TFT断路或电极接触不良导致的暗点。选用波长355~532nm的脉冲激光，以低能量密度（0.3~0.5 J/cm²）精准照射TFT半导体层或电极界面，通过激光热效应改善半导体层晶体结构，提升载流子传输特性，或修复电极界面的接触不良问题，使TFT恢复开关功能，让液晶分子可正常响应驱动信号，实现暗点修复。二是激光异物清除法，针对液晶盒内异物残留导致的暗点。采用短脉冲紫外激光，通过光物理冲击效应精准作用于异物，使异物瞬间气化剥离，同时控制激光能量避免损伤液晶分子与滤光片结构，清除遮光障碍后恢复像素正常透光，消除暗点。
四、激光修复的关键保障条件
激光修复方法的精准高效实施，需依托三大关键保障：一是亚微米级缺陷定位系统，结合AI视觉识别与高分辨率光学成像，实现0.1μm级坏点定位，同时精准区分亮点、暗点类型及成因，为修复方法选择提供依据；二是动态激光参数调控系统，根据坏点成因与材料特性，实时调整激光波长、能量密度、脉冲宽度等参数，避免能量过高损伤周边正常像素或能量不足导致修复失效；三是洁净修复环境与高精度运动平台，洁净度需达到Class 10级，避免异物二次污染，运动平台重复定位精度≤0.5μm，保障激光光斑与坏点区域精准对齐。
显示面板激光修复设备：精密修复解决方案
新启航水冷激光修复设备搭载NW激光器，整合精密光学系统、镭射加工/观测专用显微镜及光学物镜，构建起高精度修复核心架构。设备采用X/Y轴自动精细调节、Z轴半自动智能调节模式，搭配大理石精密光学基础载物平台，以卓越的稳定性和操控性，实现对工件特定材质层短路缺陷的精准修补，展现出强大且专业的镭射修复能力。
一、多元适配的应用场景
本设备专为TFT-LCD系列液晶面板修复设计，可覆盖15.6寸至120寸全尺寸范围，精准攻克LCD面板常见不良现象。无论是恼人的亮点、暗点，还是复杂的断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线及横网等缺陷，都能通过先进的镭射修复技术快速处理，为液晶面板品质提升提供可靠保障。
二、智能协同的先进控制系统
设备采用前沿多线程技术、COM技术，深度融合运动算法与图像视觉算法，实现电机驱动系统、激光控制系统、图像识别系统的高效联动。凭借微米级精准控制能力，可快速、准确锁定产品缺陷点。此外，设备提供全自动四孔鼻轮调焦功能，并支持选配四孔电动鼻轮，满足多样化使用需求。同时，简洁直观的操作界面设计，大幅降低操作人员的学习成本与使用门槛。
三、灵活高效的高兼容性软件系统
针对不同型号激光控制器通讯协议的差异，本设备软件系统进行深度优化。通过将多种激光器通讯协议集成于同一软件，操作人员仅需通过简单的软件选项，即可激活当前使用的激光器。这种设计使激光器对操作者完全透明，让操作人员专注于工艺与功能实现，无需关注激光器具体型号差异，显著提升工作效率与便捷性。
