芯耀
900
在锂电材料这条看似传统的赛道上，德福科技却是一家“越老越新”的企业。
它诞生于1985年，是国内最早进入铜箔制造领域的企业之一；但在2017年，又以“新势力”的姿态切入锂电铜箔赛道，在竞争激烈的市场中逆势崛起。
短短几年，从10微米到6微米再到高强度极薄铜箔，德福科技实现了跨越式突破，一举成长为全球锂电铜箔产能和出货量最大的企业。
其背后，是对材料本质的深刻理解和“化学家思维”的长期坚持。德福科技总裁罗佳博士回顾，这场转型的起点并非“盲目追薄”，而是基于对电芯设计趋势的前瞻判断。真正的竞争，不是厚度之争，而是性能与体系之争。
正是这种深耕材料机理的执着，使德福科技在高强度、高延伸率、低能耗生产等领域建立了领先优势；同时，通过柔性产线和全球化布局，构建出覆盖锂电与AI电子电路两大新兴产业的协同体系。
在行业经历从高速扩张到结构性过剩的周期波动中，德福选择以务实应对，以长期主义稳健前行。
以下是高工锂电与德福科技总裁罗佳博士的对话精华：
逆势扩张的远见
高工锂电
站在 2025 年的时间节点，锂电材料领域的竞争已经从过去几年单纯的产能比拼向基于客户技术和成本运营的综合能力转变。那我身后的德福科技在过去的短短几年时间里，已经快速成长为国内锂电铜箔出货量和产能规模最大的企业，那与此同时，德福科技还在通过高端化、一体化和全球化的全方位布局来构建自身的竞争壁垒。
今天我们就一起走进位于九江的德福科技，对话德福科技总经理罗佳，实地探访德福科技高速成长后的战略选择。
高工锂电
我们来到了庐山脚下，一起对话德福科技的总裁罗佳罗博士。我们德福科技其实在铜箔领域是一个老兵，我们 1985 年的时候就开始在这个行业去做，但是某种意义上我们在锂电铜箔领域我们是一个后来者，我们是 16、17 年开始去转型往锂电铜箔领域去发展，但其实速度非常快，短短的几年时间，我觉得第一个是在我们整个的一个产能的布局上，现在我们已经是全球第一，那第二是在出货量上，我们也是连续每个月的这个出货量应该都是在国内处于非常头部的这样的一个位置。
今天想跟您交流，就是我们德福科技一路走来，我们的战略选择，我们的一些规划和布局，包括说我们面向新的 15 年的一些规划。第一个问题我想问短短的这个，这几年的时间能够快速成长，您觉得对于德福科技，我们跟其他的一些传统的行业的这个通过企业来讲，我们做对了哪？做对了什么？
罗佳 博士
我们公司正好也是赶上了我们国家这个新能源汽车的一个发展的一个关键时期，实际上我们就在 17 年的时候进行一个全面的转型，基本上集中了公司所有的资源去研发，推动这个锂电铜箔的量产，我们推动这个整个 6 微米的一个锂电铜箔的一个升级，从以前的 10 微米之后的到这薄型铜箔就这个过程。
第二个就是 19 年整个由于补贴新能源补贴退坡的，对，这个大的这个环境下很多的企业的扩张势头其实那时候是犹豫的，但是公司是坚决看好整个后续新能源市场的一个发展，在关键的行业进入这个增长的前夜，我们精准的判断了未来的趋势，因为等很多的企业反应过来的时候，已经落后了。
公司的产能利用率，不是说去追求一个量，它是量和质并重的过程。我们也走了不少弯路，也锻炼了我们的团队。
所以一步一步的就成长起来，在 2022 年 23 年行业比较低谷的时候，我们仍然有新项目投建，所以一路到现在就已经达到了，我们国内已经有 17.5 万吨的产能，其中大部分是锂电铜箔的产能。
高工锂电
你们当时作为一个后来者，你进来的其实是就是用这个 6 微米来去开始打市场，当时为什么会做出这样的一个决策？
罗佳 博士
真正的我们在进入这个行业之后，事实上是详细的研究了下游电芯的这个未来的这个一个设计趋势，那这个极薄化，它这个是提升能量密度非常有效的一个捷径。
但是当时在 2018 年这个节点的时候，绝少有企业发现，就是说它的材料性能实际上是不够的，所以在那个时候我们已经提前的启动了我们高强度产品的一个研发，也是我们行业头一批，以至于到现在在很多的 3C 的。高端的这个手机的电芯里面，实际上我们的产品都是行业内，甚至现在目前还是唯一的量产解决方案。
但是材料性能它需要一个非常强大的一个工艺开发体系，去改变它材料的结晶过程、电沉积过程以及最终材料的结晶形式，这个是肉眼看不到的，也是以往被我们原先这个国内行业所忽略的，对最终回归到它的这个电化学材料的本质上，而大量的行业内的企业它是重视的是这个设备的精度还有生产效率。
实际上就他没有看到这个国内以前研发体系这个缺陷，就是懂化学、懂材料的人太少，这一下就是让我们在过去面临这个日本、中国台湾这些优秀铜箔企业的竞争的时候，就一直是跟着他们在做。
所以我们德福科技在 2017 年的时候，实际上是以这些材料、化学这些专业背景的博士来承担很多产品的开发以及量产过程。
“锂电铜箔不是越薄越好”
高工锂电
其实您刚才讲的非常好一点，就是对于锂电铜箔来讲，它并不是越薄越好，它其实薄只是一个要求，但它要求薄的同时它对于其他的这种性能要求是非常高的。
这是不是我们在介入到这个锂电铜箔领域以后，因为我们对于材料的理解能够快速的在第一个是满足这个头部客户的一个需求，第二是说能够基于这样的认知和这个理解去做更好的产品的一些布局。
罗佳 博士
对的，因为未来的极流体发展它也不仅仅是更加轻薄，因为轻薄化它有一个极限，我们认为可能在 3 微米左右，再薄的话可能带来的副作用反而会更大，而且我们制造的难度也会加大。
而第二个性能的话它就更加的多元化，我们原先关注到抗拉强度、延伸率这些材料的必备的特性，实际上在未来的固态、半固态这些电芯的这个设计里面，它会带来很多的新的一些领域，这些领域包括了我们现在在研究的界面，对我们的材料的界面，未来铜箔的两个上下表面跟这个不管是硅，这些碳石墨，还是跟未来的锂金属电极这个大的趋势，这个界面问题就能衍生出很多的产品形态。
所以再到下一阶段的话，大家会发现锂电就已经不是铜箔了，它是一个集流体的概念，最终不一定是锂电铜箔了，就是铜合金箔，这是一个没错。第二个它的形态发生大的结构性变化，不再是两面平整的光亮的铜箔，可能是表面上很多孔，或者内部有很多孔，或者是它是一个三维的结构，还有的更有甚者是表面增加了很多的其他的一些粗糙度。对，所以它的集流体的概念未来将更加的这个多元化。
高工锂电
当时是补贴下滑对于续航的一个追求，它其实倒逼着电池企业用一些这种创新的方法来去提升这个能量密度。你刚才讲说我们其实是在行业整体的还没有这个认知的时候，你们是加大力度去投产，当时是为什么去敢去这样的布局？
罗佳 博士
因为铜箔的话，锂电实际上到现在才出现第一个完整周期，就是从上升到结构性这个过剩，然后又到这个阶，慢慢的进入下一个平衡。
那么电子电路、铜箔过去我们公司已经在这个行业里面经历了 5 到 6 个这个周期，但是我们是因为在这个行业已经 40 多年了，所以我们经历了很多周期，知道很多时候如果你要打算坚持在这个行业做，那是要逆势投资的。
第二个是战术层面的话，假设市场没有起来，那我们对它都是进行柔性设计，就是我做不了锂电铜箔，我就把它改成做电子电路同驳，是这样双重考虑去降低企业风险。
高工锂电
某种意义上，在外界看来是赌的时候，其实你是确定性的去布局， 21 年的时候就全行业都在去补。但当时会面临一个问题，比方说当时其实铜箔扩产核心的装备国内是缺失的，那个时候其实是包括其他的同行也好，面临的最大一个问题，我其实复盘我们的过程，一个是说我们在一些核心添加剂上去做，然后第二是说我们后面其实开始去做一些核心装备和核心配套的一些布局。
罗佳 博士
对，因为当时的阴极辊这个设备，关键设备来看的话，因为日本的产能是比较小的，一年就那么两三百个的话，折算成产能的话也就几万吨，当时很多企业一上单，企业就要上 10 万吨。在 21 年那个投资关键节点的时候，的确存在设备是要靠抢。
所以我们在 21 年的时候就开始重新组建了团队，对设备进行再设计，包括结构进行再改进，让它的更加贴近于生产铜箔的这个状态。
高工锂电
那其实到 22 年之后， 23 年基本上行业其实都开始你刚才讲的说有一个产能过剩或者是结构性过剩的这样一个阶段，那也是我们应该是压力，整个行业压力最大的时候。
罗佳 博士
对，整个行业的话，突然一下大家发现这个价格不是小幅的下错，是一个非常剧烈的一个下滑，所以让人感觉到这个产能过剩实际上是蛮可怕的，对于整个行业的伤害是比较大的，我们实际上是很早做好了准备，同质化的产品我们是什么样一个策略？新的产品是什么样一个策略嗯？但是这个的确是当时的情况，这个同质化产品占比在市场需求它的占比还是比较大。对对对。
这个没有办法避开，所以也是公司也是受了影响， 24 年全年的话是导致包括 6 家a股上市公司在内的所有通报行业全行业亏损。对，只是亏多亏少的问题。
所以在这个时候我们一个是把这个产品质量，不因为我价格下降而忽略品质，导致客户抱怨，先把这个稳住，第二就是尽量争取更高的开工率。
第三就是价格策略方面，如果我们这种大型企业跑去恶性竞争的话，那可能会导致其他的企业就更加难以生存，最后对整个行业的伤害是很大的。所以我们像头部的大型企业一定要守住一个基本的价格底线。
高工锂电
我觉得无论是产能过剩还是真正的到了规模化的这种量的时候，你的精益化的生产，你的成本的控制的能力，你的整个制造体系对于你整个的这种效率的提升其实占了一个非常重要的一个位置。
罗佳 博士
如果你单用原先的老的这个设备制程几乎很难改变，都是对整个的制程进行一个革命性的创新，每个工序进行一个创新，然后去推动这个成本的下降。所以我们从 18 年到 2022 年，大概 4 前四年，实际上我们生产锂电铜箔的单吨能耗下降了40%，也对这个行业做出一些贡献。否则的话你很容易变成一个说是高能耗的企业。
我们也是一直在推动这个绿色生产、绿色发展、节能减排，这个所以我个人认为很多的企业在这方面也还要下功夫。
超越铜箔材料边界
高工锂电
现在对于锂电企业产业链的头部企业来讲，出海都是一个很大的一个命题，那这里边有机会，有非常大的机会，那同时也有挑战。
那这里边其实我们目前是怎么来去看待出海这个事，以及说我们的一些节奏会是一个什么样的方式去做？
罗佳 博士
锂电方面的话，因为现在产能绝大多数还在大陆，然后东南亚现在也有一些下游公司过去布局，对欧洲的话也有些布局。嗯，那他们起量的时间节点各不相同。对，所以肯定还是要跟着这个节点去布局。
高工锂电
因为我们这几年其实变化非常快，未来的十年、五年，您希望德福是一个怎样的公司？
罗佳 博士
因为我觉得从目前下游的发展以及我们公司的定位来看，我们肯定以后不会单纯是一个铜箔公司，对很多的产品未来就不是铜箔了，包括集流体，我认为它已经不是单纯的铜箔了，所以你不能定位成铜箔企业。
这些变化绝大多数是基于这个化学的，包括材料的这个过程，突破这个铜箔的这个概念，那变成一个综合性的化工新材料创新公司。这个是我们想去真正实现的。
高工锂电
我们今年是德福科技40 周年。所以这 40 周年有前 30 年的沉淀，就是这种工匠的这种沉淀，有后面十年的这种技术的融合，就我们对于这个新一代的力量，我们对于前沿市场的这种洞察，这种融合其实是一个让德福在这个行业里面极具差异化的这样一个企业。
那你讲了我们公司的一个一个规划，如果放到整个行业来去讲的话，那当然这个里边如果我们面向新的周期，你觉得有哪些？就行业的发展会往，当然我指的是新能源行业，你怎么看我们未来发展的一个趋势？包括这里边的一些竞争格局的变化和一些从终端市场上的一些新的机会等等。你怎么看未来的这几年的这个变化？
罗佳 博士
第一必须要在制造能耗方面一定要大幅革新，否则的话我以前总开玩笑匹配1GWh电池的这个电解铜箔消耗掉数倍于1GWh的能耗，那就这个就效率就很低了。
第二个就还是就是跟下游的结合，你要跟下游的融合你才能洞见到它未来的发展趋势，毕竟包括像 AI 领域，那我们还是需要更多的优秀人才加入这个行业，以及更多的优秀企业，能够不断地弥补这个市场，因为这个市场太大了，光靠我们一家两家也做不完。
声明：本文章属高工锂电原创（微信号：weixin-gg-lb），转载请注明出处。商业转载请联系（微信号：zhaochong1213）获得授权。
