加工中心主轴发热、振动高？动平衡后加工面稳定性恢复

在数控加工中，主轴的热稳定性与振动水平息息相关。若主轴在短时间内发热明显，往往意味着 动平衡状态失衡或装配偏心。

昆山某精密零件厂反映：加工中心主轴运行5分钟后温度上升迅速，并伴随高频振动。金斗云测控工程师到场检测后，仅用一次动平衡校正，就让设备恢复了正常运行。

一、问题表现

主轴运行数分钟后温度高达65℃，并发出轻微异响。振动分析数据显示，1X与2X转频分量显著，表明主轴存在不平衡与装配偏心的复合问题。

二、检测与分析

使用 VIBER X5 振动分析仪 进行频谱分析，同时记录温度与趋势曲线。结果显示：

前轴承不平衡导致主峰高幅值；

联轴器轻微对中误差引起2X谐波。

三、技术处理

工程师首先使用 激光对中仪 校正主轴与电机的对中误差，随后用 VIBER BALANCER 进行单面动平衡校正。经过一次加重修正后，振动值下降75%，主轴温度降低8℃，持续运行8小时无异常。

四、客户反馈与建议

客户反馈设备运行平稳，报警记录清零。工程师建议：每半年进行一次主轴振动检测，提前发现不平衡趋势，延长主轴及轴承寿命。

五、金斗云技术优势

瑞典VMI进口检测设备，精度可达±0.001mm/s

20年现场动平衡经验

快速上门检测服务（苏州、昆山、江浙沪全覆盖）

完整检测报告 + 故障分析建议