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最近Gerhard Schubert GmbH（舒伯特）接到一家专门开发脑部疾病创新疗法的制药公司需求，客户需要解决一个包装问题，如同中国对新冠的快速反应一样，舒伯特快速、高效地开发出满足客户需求的解决方案。
丹麦制药公司Lundbeck（灵北制药）希望为其安瓿装和小瓶装的神经系统药物寻找全新的包装系统，以使其医药产品包装更加现代化。Schubert-Pharma是Schubert Packaging Systems专门服务于制药行业的业务部门，最终以一个完全集成的交钥匙解决方案成为中标者。使用全新包装解决方案每分钟的产量可达到420个产品。
因为客户所需的是与机器兼容的药品包装解决方案，所有的折叠卡槽和隔档都是现成产品，不需要另行开发，所以这加快了招标过程，只用了四个月就得到了合同。
Lundbeck提出了一个具体要求，即系统需要能够在包装区前没有大缓冲区的情况下工作。为了实现这一目标，在预处理过程和包装过程之间只能有少量物品存在。因此，传统的医药产品进料工艺是不可行的。药品包装机解决方案需要将两种不同尺寸的安瓿以1件、2件、5件或10件的规格包装到盒中。此外，还需要能够将小瓶（或带有移液器）单独包装在四种不同尺寸的盒中。所有格式的包装都使用分隔板或内部隔档以保护玻璃瓶。每个盒子中还附有一份说明书或说明册，然后贴上标签。
解决方案
为了尽可能有效和安全地构建整个包装工艺，Schubert-Pharma提供了一条完全集成的生产线。药品包装机所有机械部件都是由Schubert公司进行采购，并作为一个交钥匙工程进行管理。该生产线包括一台Schubert装盒机、一台B+S公司的贴标机和Pester公司的捆扎机、装箱机以及码垛机。Schubert-Pharma利用一个小型缓冲器和 Beckhoff XTS 运输系统，解决了将安瓿和移液器精确逐件进料直至装入盒中的难题。该设计灵活的运输系统的另一个好处是，Lundbeck公司车间现场的柱子不再是一个障碍。Schubert Packaging Systems销售客户经理Karin Kleinbach评论说：“由于该包装线的高度灵活性，药品制造商Lundbeck能够在市场上以显著的竞争优势获益。”
过程和结果
Schubert能够为Lundbeck公司提供一个从进料到码垛的可靠且安全的包装工艺，可通过格式的多样性和简单的格式变化实现更高灵活性。
药品包装机的整个过程，从纸盒以及内部隔档的成型，到产品和药品说明书的装载，再到关盒和贴标签，都是通过Schubert的Transmodul运输机器人进行，因而创造了一个安全、封闭的包装过程。Schubert在制药领域的经验以及先进的机器人技术确保了规范中规定的所有产品和包装公差都符合要求，具体如下：
- 安瓿和小瓶有17种格式
- 30分钟内完成格式转换
- 每分钟可输出高达420个产品
这台药品包装机的一大特点是安瓿从贴标机进料，移液器从分拣台进料。Beckhoff的XTS送料系统将产品快速准确地从前置机器输送到装盒机的装载区。这样的安全进料方式，即使需要短暂的缓冲，也可以完全实现。30个“搬运工”（即小型独立运输模块）可沿着轨道系统移动，它们均配备了相应的格式部件，用于运输安瓿和移液器。在自动分离后，每五个产品被放在一个“搬运工”上。然后，八个“搬运工”在Schubert装盒机的装载机器人下方进行分组。这个机器人工具能够一次性拾取40个安瓿或移液管，并将它们10个一组进行预分组。随后，另一个机器人为在Transmodul上等待的纸盒从预分组产品中拾取所需数量的产品。然后将已经贴好标签的小瓶单独放入盒中。在放入药品说明书后，对纸盒进行封闭并贴上标签，然后进入捆扎机、装箱机，最后进入码垛机。
借助于Schubert（舒伯特）在制药行业的专业技术， Lundbeck如今已经能够实现更加优质的工艺水平。
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