芯耀
1213
近日，联想武汉产业基地（以下简称“武汉基地”）受湖北省经信厅推荐，经专家组评审，成功入选工信部全国首批“质量管理能力高等级企业”。这是继“第八届武汉市市长质量奖”后，武汉基地又一次以优异的成绩通过政府及行业综合性、高标准质量管理评估，再次凸显了武汉产业基地在质量管理领域的卓越经营能力。
此次评选是工信部深入贯彻《制造业卓越质量工程实施意见》、严格依据《制造业企业质量管理能力评估规范》行业标准组织开展的权威评价。与传统的ISO9000质量管理体系不同，该评价强调企业通过数据驱动和预防机制实现质量绩效的实质性提升，迈向“卓越质量”，最终实现从“中国制造”向“中国质造”的跨越。
据武汉基地相关负责人介绍，在接受工信部“制造业企业质量管理能力评价”专家组现场评审过程中，3位专家围绕 “质量管理体系有效性” 、“质量管理数字化” 、“持续成功的能力” 、“质量绩效” 这四个方面对武汉厂进行了全方位、多角度的评估，专家组一致给予武汉厂高度评价。
在现场评审环节，武汉基地贯穿供应链研产供销服全流程的数字化能力，特别是质量数字化系统（以下简称“QMS”）给专家组留下了深刻印象。质量是制造的生命线，但传统“事后查验”的模式早已力不从心。而武汉基地自研的AI驱动的质量数字化系统（QMS），如同为生产线赋予了“智慧大脑”，实现了质量管理的实时感知、智能预警与协同自愈，让质量自己会“说话”，彻底告别“亡羊补牢”。
质量数字化系统 QMS
四大核心优势
第一，它有一双明察秋毫的“火眼金睛”，通过链接联想质量生态系统（QES），系统能穿透研发、采购、生产、售后等所有环节。73块数字看板，31个关键质量指标……曾经模糊的感觉变成了精准的“数据洞察”。
第二，它拥有一个经验丰富的“AI大脑”。其内置的智能算法实时对产品动态抽样和智能研判，在质量问题萌芽之初就发出预警，精准地将被动响应变为主动防御。
第三，它构建了一个强健的“数字身躯”。系统采用先进的微服务架构，像“乐高”一样确保了高性能与可扩展性，同时借助IoT设备实时感知生产“脉搏”，为决策提供精准依据。
第四，它具备一个能海纳百川的“数据胃”。平台利用大数据技术，轻松吞吐和分析海量质量信息，打破数据孤岛，让信息在各部门间无缝高速流动，为协同优化铺平道路。
最终，所有技术优势都转化为企业降本增效的真金白银。据统计，引入该系统后产品质检一次通过率上升31.5%，客户质量满意度提升51.6%，问题闭环解决率上涨45.3%。QMS不仅将质量管理从“事后救火”变为“事前防火”，更大幅降低了处理质量问题的成本。
其实除智能化质量管理以外，联想武汉产业基地的智能基因已经渗入工厂研产供销服全链条的每个场景与角落。例如在生产环节，基地自主开发的“鲁班超级智能体”正式运行，统管订单排期、员工排岗、质量分析、生产运营等决策，拥有秒级反应能力。在智能化原料仓，“一灯大师”智能物料拣选复核解决方案依托AI视觉、5G、AIoT等技术，使工作效率实现数十倍提升的同时，拣选准确率更是达到了100%。
高度智能化直接表现为强大的生产力。2021年，联想武汉产业基地成为武汉市首家年产值超500亿元的电子信息制造企业，并首批入选“武汉十大智能标杆工厂”。2024年，武汉产业基地高分通过代表国内智能制造最高水平的智造能力成熟度评估四级认证，也是湖北省首家通过该认证的通信设备制造企业。
站在“质量强国”与“制造强国”战略的新起点，质量管理为代表的“智造力”已经成为助力国家产业升级的重要动力。未来，武汉基地将持续发挥自身智能化技术与实践优势，以持续的质量突破与效能提升，为建设质量强国、数字中国贡献更多力量。
