芯耀
348
近日，全国首条年产能达万台级别的人形机器人自动化生产线正式启用，这意味着中国在人形机器人规模化制造领域率先实现关键突破，正式迈入“万台量产时代”。
据悉，该产线由乐聚机器人与东方精工联合打造。
一边是传统制造巨头，一边是机器人技术先锋，两家企业的跨界合作，让这条产线的制造逻辑发生了根本性的变化。
▍30分钟一台背后的效率突破
在这条产线上能够看到真正的工业化思维。
产线覆盖了24道精密组装工序和77项全维度检验。这意味着，每一台走下产线的机器人，从关节的扭力校准到视觉传感器的对焦，都经历了数字化系统的严格管控。相比传统制造模式，生产效率提升了50%。
下线前，还需经41道自动化测试，确保产品的一致性与可靠性。
更令人惊叹的是这条产线的生产效率。据悉，产线可实现每30分钟下线一台人形机器人。换句话说，只需喝完一杯咖啡的功夫，一台具备完整运动能力和初步智能的“数字生命”便诞生了。
这种效率，是传统人工装配模式的飞跃式提升，它为人形机器人的市场批量交付提供了最关键的产能支撑。
从技术架构来看，这条产线的精妙之处在于柔性化弹性设计。产线采用了模块化结构，可以灵活调整工位，支持多型号产品的混线生产。在智能仓储与AGV自动配送系统的配合下，整个工厂就像是一个有机的生命体，能够根据需求进行调节，大幅提升了运营效率。
▍从战略签约到产线落地
这条年产万台级产线的启用，绝非一日之功。其背后，是东方精工与乐聚机器人近一年来的战略合作与深度磨合。
2025年7月，东方精工与乐聚机器人正式签署了《战略合作协议》。
双方本着友好合作、互利互惠、共同发展的原则，基于各自在机器人核心技术与智能装备制造等领域的核心优势，建立战略合作伙伴关系，聚焦具身智能机器人方向，在生产制造、场景拓展、业务推广等方面开展战略合作。
这是一场典型的“强强联手”。
乐聚机器人作为国内人形机器人领域的头部企业，在人形机器人整机研发、运动控制算法、具身智能等方面拥有深厚的技术积累，能够提供“大脑-小脑-操作系统-本体”全栈技术解决方案，是技术核心支撑。
而东方精工的优势则在于制造端，其深耕高端智能装备制造领域近三十载，沉淀了丰富的规模化生产及高效运营管理经验，能够将自身积累的自动化、数字化经验，平移到人形机器人制造中。
▍万台级产线只是开始
当然，在产线诞生的喜悦之外，也需要看到那条横亘在“万台产线”与“百万台市场”之间的鸿沟。目前来看，人形机器人行业面临着技术方案标准化不足、让机器人“变聪明”的数据稀缺等问题，这些瓶颈直接制约了规模化生产与成本下探的空间。
对于东方精工与乐聚机器人而言，这条万台级产线的启用也只是一个开始。
随着战略合作的持续落地，双方将持续推进人形机器人产品的规模化制造进程。当技术成熟度、制造成本与应用生态三者形成正向循环，人形机器人的鸿沟终将被跨越，而此刻落成的这条产线，正是跨越起点的那块关键基石。
（更多人形机器人赛道深度文章，请关注微信公众号“人形大讲堂”）
