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焊接:加工技术焊接:期刊

焊接:加工技术焊接:期刊收起

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  • 比较有名的高温焊料品牌推荐
    在高温焊接领域,焊料的选择直接关系到焊接质量与设备可靠性。随着工业制造向高精度、高耐温方向发展,高温焊料的需求日益增长。国内外知名高温焊料品牌。 一、国际知名高温焊料品牌 瑞典Hoganas Höganäs 的高温焊料业务集中在“BrazeLet®”系列钎焊粉末/焊膏,主打 1000 °C 以上的真空或保护气氛钎焊。产品体系涵盖镍基、铁基的粉末及焊膏产品,熔点在980-1100℃,支持喷涂、丝网印
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    02/14 13:40
  • 印刷电路板焊点不牢?研洁等离子清洗设备优化焊点质量
    摘要 印刷电路板焊点不牢,影响电路连接可靠性?研洁等离子清洗设备可有效优化焊点质量,提升电路板的稳定性。 行业痛点 在电子制造行业,印刷电路板的焊接质量至关重要。传统焊接工艺中,焊点不牢、虚焊等问题时有发生,这不仅会影响电路板的性能,还可能导致产品在使用过程中出现故障,增加售后成本。 技术方案 研洁等离子清洗设备采用高能等离子体技术,能够彻底清除电路板表面的微小颗粒、油污和氧化层,提升表面活性,从
  • 贴片焊接工艺要点解析:从锡膏到回流焊
    PCBA贴片焊接技术是电子制造中的一种重要工艺,它将电子元器件直接焊接在印制电路板(PCB)上,以提高电路的集成度与可靠性。然而,作为一项高精度的技术,PCBA贴片焊接需要在操作过程中注意一些事项,以确保焊接质量。本文将探讨PCBA贴片焊接的注意事项。 一、元器件的存储和处理 在PCBA贴片焊接之前,必须注意元器件的存储和处理。电子元器件应存放在防潮干燥的环境中,避免其受热、潮湿等环境影响,以确保
  • 解决SMT回流焊开裂:高温锡膏的优势与应用技巧
    低温锡膏凭借其低熔点、环保性、工艺适配性及性能优化特性,成为精密元器件焊接的“守护神”,在保护热敏感元件、提升生产效率、推动绿色制造及适应新兴领域需求方面发挥了不可替代的作用。以下从多个维度分析其核心优势: 一、高温锡膏的核心优势 高焊接强度与抗热疲劳性 高温锡膏(如SAC305、SAC387等)通过优化合金成分(如提高银含量或添加Bi、Sb、Ni等元素),显著提升焊点在高温环境下的机械强度和抗蠕
  • RFID赋能汽车焊接:从车身身份识别到全流程数据化管控的工艺革新
    上期文章讲述了汽车冲压工艺中RFID技术的应用,本期主要聚焦汽车焊接环节。焊接是车身制造的核心工序,将冲压成型的各个车身部件进行高精度焊接,形成完整的车身骨架。焊接的车身部件数量多,工艺复杂且对精度要求极高。通过在车身部件植入RFID标签,利用RFID技术实现对每个零部件的精准身份识别,为提升车身焊接的自动化与多车型柔性化生产提供了技术支撑。 一、焊接车间存在痛点 车身部件分为侧围、顶盖、底板、车
  • 电子元件引脚退镀难题?研洁等离子清洗设备保障焊接质量
    摘要 电子元件引脚退镀难题影响焊接质量?研洁等离子清洗设备高效退镀,提升焊接可靠性。 行业痛点 电子元件引脚的镀层在某些情况下需要去除,以确保焊接质量。传统退镀方法容易损伤引脚基材,影响元件性能。 技术方案 研洁等离子清洗设备采用精准控制的等离子体处理,温和去除引脚表面镀层,避免损伤基材。同时,等离子清洗可去除表面油污,提升焊接质量。 处理工艺 依据引脚材质和镀层类型,调整到对应功率区间和处理时间
  • 了解PCBA贴片焊接的加工工艺
    PCBA贴片焊接是现代电子制造中常用的一种加工工艺。这种工艺可以大大提高生产效率和产品质量,因此被广泛应用于各种电子设备的制造过程中。本文将为您介绍PCBA贴片焊接的加工工艺。 PCBA贴片焊接是什么? PCBA贴片焊接是一种基于SMT(表面贴装技术)工艺的加工工艺。该工艺的主要目的是在PCB板上焊接各种电子元器件,包括芯片、电容、电阻等。通过这种方法,可以实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
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    01/09 11:29
  • 成兴光带您了解贴片LED焊接注意事项
    在使用的SMD LED 产品,请遵从以下的使用方法以保护SMD LED 产品。 1. 焊接、手工焊接作业 a.使用的烙铁必须少于25W,烙铁温度必须保持在低于315℃ ,焊接时间不能超过2 秒。 b.烙铁不能接触到环氧树脂部分。 c.当焊接好之后,要让它冷却下来到温度低于40℃才可以包装。 2. 防潮湿包装为避免产品在运输及储存中吸湿,SMD LED 的包装是用防潮的铝包装袋包装,并且包装袋里面含
  • 低温锡膏如何成为精密元器件的“守护神”?
    低温锡膏凭借其低熔点、环保性、工艺适配性及性能优化特性,成为精密元器件焊接的“守护神”,在保护热敏感元件、提升生产效率、推动绿色制造及适应新兴领域需求方面发挥了不可替代的作用。以下从多个维度分析其核心优势: 一、低熔点特性 精准控制热应力,保护精密元件热敏感元件的“救星”:精密元器件(如第三代半导体碳化硅器件、塑料封装芯片、电池模块、镜头模组等)对高温极为敏感。传统高温锡膏(熔点≥217℃)可能导
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    01/03 10:20
  • 芯片烧灼异常
      激光器芯片特别是侧发光FP芯片,出光面能量高,COD很严重,COD也叫
  • 从试产到量产:哪家 SMT 贴片服务才经得住工程师的苛刻要求?
    在电子制造行业这个永不停摆的巨型齿轮里,“SMT贴片加工哪家强”似乎是永远被反复提及的问题。它看似是一句随手丢出的疑问,却暗藏着研发周期、产品品质、供应链稳定性、团队协作效率乃至企业商业成败的关键。尤其在当下电子产品更新频率不断加快的时代,谁能在生产端做到稳定、可靠、节奏一致,谁就能在商战中赢得更大空间。 然而,这个问题真正棘手之处在于——SMT加工的评价从来不是单一维度的。它不是简单的“设备好不
  • 中国选手再夺全球桂冠——株洲中车时代电气杨艳荣获2025 IPC手工焊接全球总决赛冠军
    全球电子协会(Global Electronics Association)举办的2025 IPC手工焊接全球总决赛近日于德国慕尼黑电子生产设备展(productronica) 期间圆满落幕。来自中国中车集团旗下株洲中车时代电气股份有限公司的杨艳,凭借稳定扎实的操作、严谨的工艺和卓越的产品质量,从全球12个国家、15名区域冠军中脱颖而出,以 871 分的高分(满分为 887 分)斩获IPC手工焊接
    中国选手再夺全球桂冠——株洲中车时代电气杨艳荣获2025 IPC手工焊接全球总决赛冠军
  • 锡膏印刷工艺中的塌陷是怎么造成的?
    在锡膏印刷工艺中,塌陷是指印刷后的锡膏无法维持预期形状,出现边缘垮塌、向焊盘外侧蔓延,甚至在相邻焊盘间形成桥接的现象。这一缺陷会显著影响焊接质量,导致短路或虚焊等问题。塌陷的形成是多种因素共同作用的结果下面是详细分析及优化方案: 一、塌陷的核心成因 1. 刮刀压力失控 原理:刮刀压力过大时,锡膏在通过钢网孔洞时会被过度挤压,导致部分锡膏渗入钢网与PCB的间隙。若压力持续过高,相邻焊盘的锡膏可能因挤
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    2025/11/13
  • 浅谈回流焊接技术的工艺流程
    随着电子产品元器件及PCB板不断小型化的趋势,片状元件的广泛应用使得传统焊接方法逐渐难以满足需求,回流焊接技术因此越来越受到重视。回流焊接以其高效、稳定的特点,成为电子制造领域不可或缺的工艺之一。下文将详细介绍回流焊接技术的工艺流程,并探讨相关注意事项。 一、焊接的基本要求 高质量的焊接应满足以下五项基本要求: 适当的热量:确保所有焊接面的材料有足够的热能使它们熔化和形成金属间界面(IMC),同时
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    2025/10/29
  • 锡膏的锡合金含量一般多少最适合?
    锡合金含量(85%~92%)需在焊接性能、工艺适配、成本环保间取得动态平衡,具体选择需结合元件尺寸、加热方式、可靠性要求等维度综合评估。 一、锡合金含量对焊接性能的量化影响 1. 焊点机械性能 饱满度与强度: 锡合金含量每降低1%,焊料厚度减少约1.2%~1.8%(实验数据:85%→80%时厚度下降15%); 推荐范围:普通回流焊优先选用88%~90%锡含量,兼顾成本与可靠性(如SAC305合金)
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    2025/10/22
  • 激光锡膏使用需要严守哪些环境条件?
    激光锡膏的工艺应用需以环境控制为基石,通过构建“温度-湿度-洁净度”三位一体的精密管理体系,结合动态参数调整与工艺适配,方能实现焊接质量从“合格”到“卓越”的跨越。以下从技术原理、执行要点、风险规避、案例实证四个维度展开深度解析: 一、温度控制:从“储存-回温-使用”的全链条精密管理 1. 储存温度:冷藏与密封的“双保险” 未开封锡膏:需冷藏于0~10℃的专用冰箱,避免阳光直射和高温环境。若已完成
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    2025/10/17
  • 防雷系统的组成及屋顶防雷焊接工艺流程
    一、防雷系统的组成 防雷系统主要由三部分组成:接闪器(避雷针或避雷带)、引下线和接地装置。其中,接闪器的作用是吸引雷电并将其导入大地,减少对建筑物的损害。 二、屋顶防雷焊接前的准备 1.材料选择:通常采用镀锌圆钢或扁钢作为避雷带。其规格需根据建筑物高度及所在地区的雷暴日数等因素确定。例如,对于一般民用建筑,镀锌圆钢直径不应小于10mm,扁钢厚度不小于4mm,宽度不小于40mm。 2.工具准备:包括
  • RFID 赋能焊接车间全生命周期识别应用
    一、应用背景 在汽车制造领域,焊接工艺是保障车身结构强度、安全性及后续装配精度的核心环节。随着工业 4.0 进程加速与汽车行业对生产智能化、质量追溯要求的持续提升,实现车身从焊接上线到下线的全生命周期信息追踪,成为企业优化生产流程、提升产品品质的关键需求。当前,众多汽车制造企业的焊接车间在生产信息采集与追溯环节,仍面临传统技术难以满足高效、精准管控的挑战,亟需可靠的智能识别技术突破瓶颈。 二、行业
  • SMT电子元器件焊点冶金学基本概念与形成过程
    引言 电子元器件焊点冶金学是研究电子元器件焊接过程中焊点的形成、性能及其影响因素的学科。焊接是电子元器件制造过程中不可或缺的一环,其质量直接影响到产品的可靠性和使用寿命。本文将从焊点冶金学的基本概念、焊点的形成过程、焊点的性能及其影响因素等方面进行探讨。 一、焊点冶金学的基本概念 焊点冶金学主要研究焊接过程中焊点的金属学行为,包括焊料的熔化、扩散、凝固以及与基材的反应等。焊点作为连接电子元器件的关
  • 智能穿戴设备需要哪种类型的锡膏?
    智能穿戴设备在生产过程中对锡膏的选择需综合考虑焊接工艺、元件特性、可靠性要求及环保标准,以下是具体分析: 1. 焊接工艺类型 回流焊(SMT工艺) 智能穿戴设备的主板、传感器等精密元件通常采用表面贴装技术(SMT),需使用回流焊专用锡膏。这类锡膏需具备以下特性: 低残留活性剂:减少清洗需求,避免腐蚀敏感元件(如MEMS传感器、柔性电路)。 快速熔化特性:适应高速回流焊炉的升温曲线,防止元件移位或立

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