激光器芯片特别是侧发光FP芯片,出光面能量高,COD很严重,COD也叫腔面光学灾变(Catastrophic Optical Damage,COD)。
该现象特指在高功率半导体激光器中,由于腔面处光功率密度过高,导致材料发生不可逆熔化或损伤的失效模式。
但是很多芯片在封装好之后的老化过程中,烧灼经常发生芯片侧边非出光面。比如下图:
发生COD的芯片,其实在出光谐振腔里面会发生材料烧熔的异常,如下
激光器电光转换效率通常仅
30%~70%,其余能量转化为热。若出现以下情况:热沉接触不良;散热器设计不足;工作环境温度过高;连续高功率运行无温控;
会导致 结温(Tj)急剧上升 → 带隙变窄 → 电流集中 → 热 runaway(热失控) → 烧毁。
最终烧熔就会形成材料的变性,像一个树状一样。
端面有烧熔的激光器芯片出射的光斑一般会有中断、或者黑点。光功率和严重下降。
至于形成原因可以分析为:烧融是由于芯片内部有缺陷,包括外延形成时的位错及工艺过程引入的机械损伤。或者与热沉等存在热膨胀系数差异,封装器件可能存在局部散热不良、应力聚集的情况,当这些外界因素超过芯片承受阈值时,也形成了芯片内部的缺陷,诱发晶体熔毁缺陷。
引用一位老师的文章分析:
分步骤潜在根源分析(“为什么会发生?”)
腔面附近光场密度设计过高,未留足够安全余量;波导结构存在导致光场局部增强的瑕疵。
材料与工艺
外延材料质量不佳(位错密度高);腔面镀膜工艺不稳定(膜层附着力差、抗损伤阈值低、存在污染);腔面解理质量差(粗糙,有微裂纹)。
封装与散热
这是最常见原因之一。烧结/焊接空洞导致热阻增大,腔面热量无法及时导出;热沉散热能力不足。
老化条件
老化功率设置过高(尤其是脉冲老化时的高峰值功率),或电流过冲。
工作环境
芯片暴露在外部环境中,腔面被灰尘、有机物污染,或在有氧条件下缓慢氧化。
烧灼异常是腔面光学灾变的典型表现。它不是一个孤立问题,而是设计、材料、工艺、散热等环节存在短板的综合信号。 解决此问题的关键在于打破“光吸收-温升”的正反馈循环,核心路径是优化腔面处理工艺、提升散热效率、并确保材料和工艺的洁净与高质量。解决激光发射路上的缺陷。
针对这些问题,比如减少腔面的外来污染,有的在纯氮气环境下或者在高真空条件下解离芯片,就会避免腔面的污染和氧化问题。但是设备成本高、生产运行效率低。
另外一方面还是对外延内部的缺陷的把控,减少生长过程中的缺陷。
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