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面临全球性的环境挑战，株式会社电装（以下简称“电装”）在2030年长期方针中提出了“为地球、社会和全世界的人们创造笑容绽放的未来”的口号，一直以来通过实施环境保护措施推动可持续发展，并致力于在“环境”和“安心”领域实现更高价值的研究开发。
在环境领域，电装以“2035年实现碳中和”为目标，从“造物”、 “移动出行产品”和“能源利用”等3个领域开展工作，通过减少生产过程中的碳排放、利用可持续的生产技术和设备，提高能源利用效率等方式促进实现。例如，为了实现工厂二氧化碳（CO₂）零排放，电装安城制作所电动开发中心内建设了回收CO₂并进行循环利用的验证装置“CO₂循环设施”，自2021年4月正式启动验证测试。除了回收和再利用工厂排放的二氧化碳（CO₂）之外，电装也着手于“造物”和“能源利用”领域中的技术和产品开发。
作为制造企业，环保和效率对承载生产基础的“造物”领域具有重要意义，电装通过研发并使用清洁能源的制造业基础产品、为提高工厂生产率做出贡献的人机协作机器人以及可视化功耗数据的软件为造物领域的碳减排做贡献。
利用清洁能源的DX-CELL
DX-CELL是一个自动化平台，能够灵活地根据产品迭代和生产量等每天变化的制造现场将数据可视化。具有可扩展性和可移动性以适应不同的制造现场，并利用通用机器人简化生产线的建立，同时在产量变化时灵活地改变生产线形态，此外还因其能够安装移动电池的规格使得燃料电池产生的直流电无需转换为交流电便可以使用，这将有助于实现零浪费的电力利用。
提高生产效率的COBOTTA PRO
COBOTTA PRO是可以与多种外围设备进行联动，实现组装工程等高难度作业自动化。高效的TCP速度*1也将有助于通过提高生产力、缩短运行时间和减少功耗来促进实现碳中和制造。
上部:COBOTTA PRO 下部:DX-CELL
功耗数据可视化的IoT Data share
IoT Data Share可与多种设备连接，并将收集到的数据可视化的软件。支持多种通信标准，可集中收集工厂的设施数据，包括设备运行信息和电力使用数据。此外，还可以和多种通用的数据分析应用程序协同工作。
在“能源利用”领域，电装始终关注能源效率和环境友好技术的开发和应用，以减少能源浪费和环境污染。除了二氧化碳（CO₂）的回收利用，电装还开发了通过电解水蒸气生产氢气的SOEC（Solid Oxide Electrolysis Cell）以及从城市气体中提取氢气作为燃料发电的SOFC（Solid Oxide Fuel Cell）。
二氧化碳（CO₂）回收系统
电装的二氧化碳（CO₂）回收系统是兼顾小型·高效地回收二氧化碳（CO₂）的装置，从工业炉和办公室排出的低浓度二氧化碳也能被其回收，实现「在必要的地方，随时回收二氧化碳」。
二氧化碳（CO₂）回收系统
SOEC（Solid Oxide Electrolysis Cell）
SOEC是一种通过陶瓷电极电解高温水蒸气来制造氢气的装置。由于水在高温下电解所需的功率较少，所以与在低温下电解相比，约降低15%的功耗。电装的目标是实现基于汽车零部件制造中积累的量产技术和陶瓷产品知识的节能设计装置。另外，使用根据氢使用量连接必要台数的设计，该设计不受限于高压气体法，可安装在使用氢气的建筑物、设备的附近，从而节省空间。
SOEC (Solid Oxide Electrolysis Cell)
SOFC(Solid Oxide Fuel Cell)
SOFC是以从城市气体中提取的氢为燃料进行发电的装置。通过电装独特的燃料回收技术，实现了高效的发电，相比使用电力公司提供的电力，减少了约30%二氧化碳排放量，并降低了水电费用。此外，即使在停电的情况下，如果燃料气体持续供应，也可以继续发电，因此不仅可以增强工厂的灵活性，还可以作为一个电力避难所为当地社区做出贡献。
SOFC(Solid Oxide Fuel Cell)
电装不仅限于汽车产业，还将提供可以拓展到其他制造业和社会的通用性解决方案，为促进供应链的环境活动和推动全球环保事业做出贡献。
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