芯耀
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真正的问题是MOF是否能打破电池性能边界创造增益？
2025年诺贝尔化学奖，将金属有机框架材料（MOF）推至聚光灯下。2025年10月，2025年诺贝尔化学奖授予了北川进、理查德·罗布森与奥马尔·亚吉，以表彰他们在金属有机框架——MOF领域的奠基性贡献。
几乎在同一时间，MOF也开始在产业侧被频繁提及。2025年下半年以来，MOF这一长期停留在科研语境中的材料体系，开始进入锂电产业链的讨论范围，被多家材料与电池环节龙头纳入技术储备与前沿评估视野，并尝试推向市场。
学术认可与产业关注在时间上交叠，20年来鲜少出现的新材料的锂电产业开始关注MOF。
但国内首个对MOF进行产业化探索的蓝廷新能源董事长、中国科学院理化技术研究所研究员吴大勇看来，聚光灯之下只是一个原本已在推进中的材料路线，开始被更广泛，也更严肃地讨论。
在接受高工锂电专访时，吴大勇多次强调，MOF并非“横空出世”的新材料，其真正的问题是它是否能打破电池性能边界创造增益，并实现稳定生产。
一位隔膜研究者，为何最终选择MOF
吴大勇选择在锂电产业发展MOF，源于他对电池膜体系长期演进的判断。
深耕隔膜研究二十余年，他清楚地看到，隔膜在不同阶段承担的角色持续变化：最初是物理隔离与安全冗余；随后通过陶瓷涂层引入，提高耐热与结构稳定性；再往后，随着电池性能目标不断抬升，固态电解质被引入膜体系，开始承担部分离子传导功能。
当电池系统同时追求更高能量密度、更高安全性与更长寿命时，单一惰性材料已难以持续满足需求。膜体系开始从“被动承载”，转向“功能参与”。MOF的价值，正是在这一节点上被系统性看见。
一方面，MOF具备明确的电性特征和可设计结构，能够影响电解质解离行为与锂离子迁移过程；另一方面，其孔道结构与官能团设计，为捕获副反应产物、改善界面环境提供了材料基础。
基于这一判断，蓝廷团队在2019年前后启动MOF在复合膜体系中的系统验证，并在2021-2022年间完成关键实验结果、论文与专利布局。
此后，研发重心从“是否可行”转向三个更现实的问题：哪一类MOF真正有效、能否工业化合成、成本与环保是否可控。
MOF为何能够进入电池体系
MOF，是由金属原子簇与有机配体通过配位键构成，形成高度有序的多孔晶体结构，其孔径、通道形貌与表面电性均可在分子尺度上进行设计。大家将其形容为“像搭乐高”，不同结构组合，对应不同功能指向。
MOF早期研究集中于气体储存与分离、催化、光催化二氧化碳转化、药物递送及光伏等领域，其共通特征是：材料性能高度依赖结构精确性。
在吴大勇看来，电池性能提升正越来越受限于微观过程——离子迁移、界面反应与结构稳定性，而这些问题恰恰发生在材料结构尺度上。
在固态电池方向，这一判断尤为明确。
以UIO-66为代表的一类MOF材料，在500℃高温、1兆帕压力条件下仍能保持结构稳定。这一特性，使其具备在固态电池等高安全要求应用场景中工作的材料基础。吴大勇教授明确表示，十分看好MOF进入固态电池体系。
MOF在电池中“具体起作用”的方式
蓝廷对MOF的研究，并未停留在材料结构层面，而是围绕其在电池体系中的具体作用展开。
其一，MOF骨架中的金属位点通常带正电性，可削弱锂离子与溶剂分子的结合能，促进去溶剂化过程，从而提升锂离子迁移速率；
其二，有序孔道结构有助于构建更均一的离子传输路径，降低局部极化；
其三，MOF对部分副反应产物（如CO₂、HF）具备吸附或限制能力，有助于减缓电解液消耗。
因此，蓝廷并未将MOF描述为“颠覆性材料”，而是明确其定位：在电池系统不断逼近性能极限时，用尽量小的材料增量，换取系统级改善。
在锂离子电池中，蓝廷研究发现，将钴基、银基等MOF引入隔膜或功能涂层，它们大多具备相似的机制：提升锂离子迁移、拓宽电化学窗口、降低界面电阻、促进锂均匀沉积、形成稳定SEI膜等。
在锂金属负极体系中，蓝廷进一步验证了银基MOF的界面调控效应。其可在负极表面诱导形成银锂合金，促进锂的均匀沉积，有助于形成更稳定的SEI膜，从而改善循环稳定性。
反映到对电池性能的提升上，MOF最显著的优势体现在倍率性能上。吴大勇指出：“其核心工作原理是提升锂离子的迁移率，从而在实现快充快放的同时，保持能量密度处于高位。”
这一特性，使其在无人机、高端电动工具等对瞬时功率与循环寿命有苛刻要求的领域，成为理想的性能助推器。他透露，蓝廷的相关产品已在无人机电池等场景中获得应用验证，“这类场景对价格相对不敏感，但对高性能、高安全性有明确需求。我们的超级固态电解质复合膜或MOF功能膜，被证明能发挥良好作用。”
在半固态及接近固态的体系中，MOF的角色开始发生变化。
随着液态电解质用量被压缩，界面接触、常温离子电导与副反应控制成为关键瓶颈。MOF可作为微量电解液或离子液体的载体，通过其孔道结构维持局部润湿环境，从而改善固—固界面传导问题。
蓝廷认为，这一思路是未来固态电池实现可行化的重要辅助路径之一。
精准合成与产业化能力：MOF竞争真正的分水岭
在专访中，当被问及MOF未来竞争的核心是“谁先设计出新结构”，还是“谁能更高效合成并释放先进产能”时，吴大勇教授给出了清晰判断。
在他看来，这两项能力必须同时推进，但在现实竞争中，产业化与合成能力往往更具决定性。
吴大勇透露，蓝廷已在2025年早些时候启动人工智能与机器学习辅助MOF结构设计的部署。在团队内部，这一认知已高度统一：在MOF设计领域，如果脱离AI辅助，效率和方向性都会受到限制。
但与此同时，他也强调，真正拉开差距的，往往不在于“能否算出结构”，而在于“能否把结构稳定、持续地做出来”。
MOF的合成门槛看似不高，但一旦进入产业化阶段，合成路径、反应条件、纯度、结晶过程及后处理方式，都会直接影响最终结构一致性与电化学行为。
这也是吴大勇对“MOF不好用”这一行业观点的直接回应。在他看来，这种判断更多源于研究不够深入、合成方法不到位，以及在材料设计阶段未将产业化约束纳入核心考量。
正因如此，蓝廷将合成与工程化能力视为自身构建的核心优势之一。相较于前端计算设计能力，蓝廷在后端合成放大与工程实现上，具备更强的执行确定性，形成明确的技术壁垒。
其逻辑非常明确：用AI提升结构探索效率，用工程化能力筛选真正“能用”的MOF。
产业节奏：围绕“超级固态电解质”的两层推进路径
在产品层面，蓝廷新能源并未将MOF作为单一材料对外输出，而是围绕其在电池体系中的功能定位，逐步构建起以超级固态电解质为核心的产品与技术路径。
吴大勇介绍，当前蓝廷的产品布局主要集中在两类方向：
第一类，是MOF功能材料及其复合物，用于隔膜涂层或界面调控，在锂离子电池及半固态体系中，通过改善离子迁移、界面稳定性等方式，提升电池综合性能。同时，蓝廷与具备基膜产能的企业（东峰集团）进行协同与资源整合，向市场输出添加MOF的高性能隔膜。
第二类，是面向半固态及接近固态体系的MOF参与型复合电解质材料。在这一方向上，蓝廷正在重点推进的产品，是其定义的“超级固态电解质”，是由高性能固态电解质与MOF材料复合形成的体系化产品，聚焦蓝廷MOF技术的差异化优势，避免锂电产业的同质化内卷。
按照蓝廷规划，该类产品将于2026年前后推向市场，并已与天目先导、江苏蓝固等多家创新型企业展开协同研发与适配验证。
而蓝廷新能源选择以MOF为核心材料的锂电产业探索之路，也正是在回答目前锂电产业的创新边界之问：当电池性能不断逼近极限时，材料还能从哪里提供结构性增量。
MOF，正是一位科学家给出的现实解法。
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