光刻胶

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光刻胶(Photoresist)又称光致抗蚀剂,是指通过紫外光、电子束、离子束、X射线等的照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体。在光刻工艺过程中,用作抗腐蚀涂层材料。半导体材料在表面加工时,若采用适当的有选择性的光刻胶,可在表面上得到所需的图像。光刻胶按其形成的图像分类有正性、负性两大类。在光刻胶工艺过程中,涂层曝光、显影后,曝光部分被溶解,未曝光部分留下来,该涂层材料为正性光刻胶。如果曝光部分被保留下来,而未曝光被溶解,该涂层材料为负性光刻胶。按曝光光源和辐射源的不同,又分为紫外光刻胶(包括紫外正、负性光刻胶)、深紫外光刻胶、X-射线胶、电子束胶、离子束胶等。光刻胶主要应用于显示面板、集成电路和半导体分立器件等细微图形加工作业。光刻胶生产技术较为复杂,品种规格较多,在电子工业集成电路的制造中,对所使用光刻胶有严格的要

光刻胶(Photoresist)又称光致抗蚀剂,是指通过紫外光、电子束、离子束、X射线等的照射或辐射,其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。由感光树脂、增感剂和溶剂3种主要成分组成的对光敏感的混合液体。在光刻工艺过程中,用作抗腐蚀涂层材料。半导体材料在表面加工时,若采用适当的有选择性的光刻胶,可在表面上得到所需的图像。光刻胶按其形成的图像分类有正性、负性两大类。在光刻胶工艺过程中,涂层曝光、显影后,曝光部分被溶解,未曝光部分留下来,该涂层材料为正性光刻胶。如果曝光部分被保留下来,而未曝光被溶解,该涂层材料为负性光刻胶。按曝光光源和辐射源的不同,又分为紫外光刻胶(包括紫外正、负性光刻胶)、深紫外光刻胶、X-射线胶、电子束胶、离子束胶等。光刻胶主要应用于显示面板、集成电路和半导体分立器件等细微图形加工作业。光刻胶生产技术较为复杂,品种规格较多,在电子工业集成电路的制造中,对所使用光刻胶有严格的要收起

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  • 日本供应占90%,国产率不足5%:中国光刻胶谁在破局?
    中国光刻胶市场规模达128亿元,国产化率不足5%,日本垄断高端市场。面对日本出口管制政策的压力,国产光刻胶企业纷纷崛起,南大光电、彤程新材、晶瑞电材、上海新阳、鼎龙股份等多家企业在ArF、KrF光刻胶方面取得突破。此外,徐州博康、容大感光、恒坤新材、山东同益、星泰克、华睿芯材等企业也在积极研发和生产各类光刻胶产品,推动中国半导体产业链的发展。
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    11/27 10:34
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  • 国产光刻胶走到哪了?
    近日,日本首相高市早苗发表涉台错误言论,引发中日新一轮外交风波,这一事件将高度依赖日本供应链的“光刻胶”推向了风口浪尖。日本企业长期垄断着全球光刻胶市场,尤其在高端领域占据90%以上市场份额。光刻胶,这种对光敏感的混合液体,已成为中日科技博弈中最敏感的神经末梢,也是中国半导体产业链必须攻克的“皇冠明珠”。 在此背景下,本文系统梳理下半导体光刻胶产业的产业格局、技术壁垒与国产替代进展,希望给行业相关
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    11/27 10:02
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  • 光刻胶参数对工艺的影响
    光刻胶参数调节涉及匀胶、前烘、曝光、显影和后烘五个环节。匀胶时,转速和环境温湿度影响膜厚均匀性;前烘温度和时间影响显影对比度和附着力;曝光能量和光强均匀性决定分辨率;显影液浓度、时间和温度影响显影效果;后烘温度影响图形保真性和抗蚀能力。
  • 福建诞生243亿光刻胶IPO!股价大涨260%
    恒坤新材成功登陆科创板,成为国内12英寸晶圆制造先进制程上出货量最大的光刻胶企业。公司自产光刻材料销售规模累计超过55000加仑,自产产品收入占比超过86%,实现了境内外部产品的替代。公司自产光刻材料包括SOC、BARC、KrF光刻胶、i-Line光刻胶等,已通过验证并小规模销售。未来,公司将继续推动集成电路关键材料的国产化进程。
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    11/19 14:41
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  • 重大突破!我国光刻领域迎来新进展
    北京大学彭海琳教授团队利用冷冻电子断层扫描技术首次揭示了光刻胶显影过程中的微观机制,解决了长期以来困扰芯片制造领域的“黑箱”问题。团队发现光刻胶并非简单溶解,而是主要吸附在气液界面上,并形成约30纳米的团聚颗粒,导致线路质量问题。通过提高曝光后烘烤温度和优化显影液流动性,成功降低了光刻胶残留缺陷,实现了从“蒙着眼试”到“看着显微镜修”的转变。这一突破不仅提升了芯片良率,还开启了半导体制造更多“黑箱”的可视化时代,标志着中国科研团队在先进制程领域取得重大进展。
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