FR2V H00系列磁通门电流传感器：充电桩直流漏电检测的精准解决方案

据相关数据统计，截至2025年10月底，我国充电桩总数已达1864.5万个，同比增长54.0%。近日，国家发改委等四部门联合发文，大力发展大功率充电设施，随着800V高压系统和350kW超充技术逐渐普及，充电桩直流漏电也备受业界关注。传统的交流漏电保护器（RCD）无法检测平滑直流或脉动直流漏电，导致误动作或漏检。根据IEC 62955模式三的要求，充电桩必须具备DC6mA的直流漏电检测能力，而传统的霍尔传感器成本高、精度不足，难以满足需求。

在这种情况下，磁通门技术凭借其高精度、低温漂、宽频带响应等优势，成为直流漏电检测的优选解决方案。下文仅关于流漏电检测问题及其应用展开探讨。

一、磁通门技术：直流漏电检测的核心原理

1. 磁通门传感器的工作机制

原边电流Ip产生的磁场和输出电流Is在补偿线圈上产生的磁场大小相等，方向相反。由线圈和方波振荡电路产生方波，振荡电路的输出信号，通过解调滤波电路对零磁通产生的信号进行处理，再经过调零及放大电路对零点和输出信号幅度进行调整。由于磁芯工作在零磁通状态，磁芯的非线性和剩磁对传感器的精度没有影响，所以磁通门直流漏电流电流传感器的精度高,非线性失真小,主要用于直流小电流和漏电流的检测。

2. FR2V H00系列的技术特点

FR2V H00系列是芯森电子自主研发的一款基于磁通门技术的电流传感器，专为直流漏电检测设计，适用于充电桩、光伏逆变器、直流电源等场景。其核心参数如下：

关键优势：

高精度：线性误差≤±0.5%，满足IEC 62955对DC6mA的检测精度要求。

宽温度范围：-40℃~70℃工作温度，适应户外充电桩环境。

绝缘安全：隔离耐压3kV，爬电距离7.2mm，符合IEC 61800-5-1的加强绝缘标准。

二、充电桩应用：FR2V H00系列的典型解决方案

1. 直流快充桩的直流漏电检测

痛点： 800V高压直流快充桩的直流漏电难以检测，传统RCD失效，易导致绝缘故障或电弧风险。

解决方案：

采用FR2V 0.05 H00传感器，检测±75mA直流漏电，响应时间<500ms。

充电桩直流漏电检测系统：

动作逻辑：漏电流超过阈值（如6mA）时，传感器输出电压信号触发控制单元断电。

2. 光伏充电桩的复合漏电检测

挑战： 光伏逆变器产生的复合波漏电（交直流混合）易导致误动作或漏检。

对策：

使用FR2V 0.01 H00，检测±15mA微小漏电，结合宽频带响应（DC~kHz），实现全波形覆盖。

应用案例：某光伏充电桩厂商采用FR2V传感器后，漏电误报率降低90%。

3. 储能系统的绝缘故障监测

需求： 储能电池组的绝缘故障需实时监测，避免直流漏电累积导致火灾。

方案：

FR2V 0.30 H00监测±360mA漏电流，配合温度补偿算法，确保长期稳定性。

远程监控：输出电压信号上传云平台，实现预测性维护。

三、产品优势与风险预警

1. 产品优势总结

2. 风险预警与安装建议

安装注意事项：

传感器原边母排需绝缘处理，避免触电风险（参考IEC 61800-1标准）。

供电电压稳定性：±15V供电，纹波<5%，否则影响检测精度。

环境适应性：

极端高温（>70℃）或低温（<-10℃）可能影响响应时间，需加装散热或保温措施。

维护建议：

定期检查输出电压基准（零点电压≤±20mV），如偏移过大需重新校准。

四、行业趋势：充电桩安全技术的未来方向

智能化漏电检测：

结合AI算法实时分析漏电波形，提前预警绝缘老化风险。

V2G（车网互动）安全：

充电桩需支持双向能量流，FR2V传感器将用于电网反馈电流的精确检测。

国际标准演进：

IEC 63053（新版）将进一步严格直流漏电检测要求，磁通门技术将成为主流解决方案。

五、结语：技术驱动安全，共建充电新生态

FR2V H00系列磁通门电流传感器凭借其高精度、低温漂、直流漏电专用的特性，为充电桩、光伏逆变器、储能系统提供了可靠的直流漏电检测解决方案。在充电桩安全升级的大趋势下，磁通门技术或将成为行业标准配置。

建议：

对充电桩厂商：在新品设计中优先集成FR2V系列传感器，确保符合IEC 62955等最新标准。

对运营商：定期更新漏电检测算法，结合远程监控系统，实现故障预测性维护。

对标准制定者：加快推动直流漏电检测的国际国内标准统一，推动行业健康发展。